巡检作业指导书海盈.docVIP

文件编号 HY-QA-WIR-0011 东莞市海盈电业有限公司 编写 李康午 文件版本 A 审核 制定日期 2011/05/18 制程巡检作业指导书 核准 左正君 保存期限:最新版 PAGE 23OF23 FORM NO:QA.040A 1.目的 为有效的控制制程巡检，提高巡检人员综合水平。 2.适用范围 适用于本公司的制程巡检。 3.制程巡检工作内容 3.1 裁线IPQC工作内容 3．1．1裁线巡检报表依据工程图纸以及生产指令进行填写指令号、料号、材料规格，实测值填写5个测量值即可。 3．1．2依我司图纸或材料表对线材进行确认，确认内容包括：规格，尺寸，印字，外被颜色以及首件确认卡上的料号与图纸料号进行核对。经确认与图纸或材料表要求一致后，在首件确认卡上签上实测结果并签名确认。裁线尺寸公差依据我司《产品裁线尺寸公差参照表》执行。如图纸有特殊要求依图纸要求执行。 3．1．3对于依米标进行裁切得线，必须由仓库安排人员全部称重合格后方可上线。IPQC确认称重合格后，在线材胶膜上贴上“称重OK”的标签进行标示，并在首件确认卡上签字确认。杜绝不称重直接上线的现象。 3．1.4对于裁线长度为10米或10米以上的无米标的线材，裁线IPQC首件确认时，必须在线材上标示出其裁线长度，并保留样品，投产时制程IPQC可以参照留样样本，对上线物料进行参照确认。批量裁线时，裁线IPQC只需抽检称重即可，并在称重合格的线材贴上“称重OK”的标签。 3.2制程巡检IPQC每日工作内容 3.2.1原物料上线确认,确认依我司图纸及材料表要求进行确认确认内容如下： 物料类别 确认内容 线材 规格型号（芯线数量，颜色，直径，组合方式，屏蔽层样式等），印字内容，护套颜色，线缆长度，线缆外观等 插头 类型，铁壳外观，端子电镀情况（根据不同的电镀物质的颜色进行判定），塑胶体颜色，针脚或空位数等，需要管控的尺寸 辅材 规格型号，颜色，长度，印字内容等 确认合格后将原物料包装袋上的现品票粘到首件确认卡的背面，以方便原物料查询、追溯。确认合格后产线方可投产作业，不合格则要求产线做好标识，并督促进行退料处理。退料分为：物料上线错误；物料来料不良。对于物料上线错误，IPQC督促产线将物料退回仓库，重新领料上线；对于物料来料不良，IPQC督促产线做好区分标识，并通知IQC协助处理，待异常处理后，方可投产作业。半成品上线时，必须要有OQA盖章确认，否则不允许上线。 3.2.2投产前，IPQC应先拿工程图纸到文控处领取样品，以便根据样品对成品作比较核对。对于没有样品的，IPQC必须做好统计，并将结果记录于《样品统计表》当中，由文员每日发邮件知会相关部门进行制样处理。 3.2.3首件的确认是指对产线投产时的前3-5条进行确认。首件必须由生产线长确认合格后才能进行提报，IPQC进行核对确认；品保技术员、工程师、品保课长进行核准后，方可进行批量生产。线长提报首件错误，IPQC必须要求线长重新提报。如连续二次首件错误，IPQC应开出《品质异常改善对策书》要求线长整改。对于线长不及时提报首件的，IPQC必须跟催线长提报，并要求其在5分钟内提报。如在规定时间内无提报出首件，应对该线别开出《停线预告单》，并反馈给制造课长帮忙协助处理。 3.2.4制程拉线的巡检，巡检的频率根据《QC工程书》来定的，可随产线的实际情况而调整。巡检时日报表应随身携带，发现问题及时记录并要求相应工位作调整改善。对于一些不规范的作业手法或是存在安全隐患的行为，IPQC应及时提出并督促其及时纠正。在巡检时要注意督促各工序相关报表及时准确填写（如：电测、外观、锡点、端子全检报表），对于报表中的不良率要求产线必须及时核算，并每一个小时查核一次，对于不良率超标的情况要及时通知线长并督促其改善。对于产线记录不及时，查核时发现有此问题，应将问题点及时记录于《拉线查核表》中，并要求生产线长确认签字，并要求其明确给出改善时间，然后根据其给出的改善时间对问题点改善效果确认，如问题点已改善在查核表中改善结果“CLOSE”中打钩，如未改善则在改善结果“OPEN”中打钩。对于问题点的改善时间必须在当天（8小时）内改善，特殊情况除外。 各工站巡检检查内容如下表所示 工站 巡检内容 裁线 脱皮长度是否符合要求；是否损伤芯线或铜丝；线皮裁切处是否整齐；机器是否有保养。 剥麦拉和铝箔 是否有划伤芯线；剥除长度是否符合要求；应剥除的部分是否有残留。 穿烤热缩套管 使用的套管是否符合要求；套管热缩程度是否符合要求；是否有损伤线缆；套管热缩位置是否符合要求；套管在热缩后是否有损伤；在热缩过程中是否产生无法去除的物质残留。 脱芯线 脱芯长度是否符合要求；是否损伤芯线；机器是否有