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浅议钢筋砼施工中质量控制的要点 　　【摘要】砼是建筑结构施工中用量非常大的一种建筑材料，具有很多优良的特性，但是，钢筋砼在施工的过程中容易出现质量问题，而有些质量问题是可以人为控制的。对施工过程中钢筋砼结构的质量控制，是保证建筑工程质量的重要方面。 　　【关键词】砼；工程；施工；质量问题；控制； 　　钢筋砼工程分为现浇砼工程和预制砼工程，现浇砼工程是钢筋砼工程重要组成部分之一。砼工程质量好坏是保证砼能否达到设计强度等级的关键，将直接影响钢筋砼结构的强度和耐久性。 　　1砼工程在钢筋砼结构工程的重要性 　　在钢筋砼结构中，砼和钢筋同等重要，砼不仅与钢筋同时受力，而且保护钢筋不腐蚀生锈，所以钢筋砼的耐久性在很大程度上取决于砼的耐久性。砼是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物混合材料，按适当比例配合经过均匀拌制，密实成型及养护而成的人工石材。从材料的质量进行控制。砼的强度受组成砼基本材料的性能影响，例如水泥、骨料的品种、级配、配合比等有关，同时还受制作方法，养护环境的温度和湿度影响。砼的受压破坏是内部微裂缝扩展的结果，若能对砼的横向变形给以约束，使内部微裂缝不能自由发展，箍筋就是起到这样的作用。 　　2如何做好材料的质量控制 　　水泥加水搅拌后成塑性浆体，能在空气和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起具有一定的强度。水泥的安定性是保证砼质量的关键，水泥进场后，在取得产品合格证的同时，还必须进行复试，复试合格后方可使用。砂石应进行颗粒级配、含泥量检验，配置砼时宜优先选用Ⅱ 区沙，石子要用连续粒级，大于等于C30砼时，砂含泥量不大于3%，砂坚固性的重量损失率应小于10%，石子含泥量不大于1%，石坚固性的重量损失率应小于12%。为了资源的合理利用和环境保护，在砼配合比中可以掺入水泥用量的5%～ 20%的矿物质来降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化热等。禁止石子粒径偏大，风化石、软石、片状石较多的材料进入施工现场。为保证现场砼准确含水量，故应按现场砂、石的实际含水量的调整。根据试验资料表明，如水灰比每增加0.05，砼强度要降低10MPa，搅拌时间过短，则砼不均匀、标号及和易性降低，但搅拌时间不得超过规定时间的三倍，砼在运输过程中，应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象。 　　3模板工程的质量控制 　　3.1 审核模板工程的施工方案 　　根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；板接缝处理方案能否保证不漏浆；模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。 　　3.2 保证项目 　　模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基士上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性士必须有防冻融措施。 　　3.3 基本项目 　　模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆1.5mm；模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 　　3.4 模板的拆除时间和方法应按施工技术方案执行，底模拆除前应根据同条件养护试件的强度报告达到的强度等级执行。 　　3.5 模板及其支架的拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 　　4钢筋工程施工的质量控制 　　在砼浇捣前应对钢筋进行检验。主要检查以下几方面的内容： 　　4.1 保证项目 　　钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学万分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施