浅议钢箱梁制造及安装监理控制的要点.docVIP

浅议钢箱梁制造及安装监理控制的要点 　　 【摘 要】我公司所承担监理的八一路延长线光谷大桥（庙湖段）全桥钢箱梁采用变截面连续钢箱梁，主线钢箱梁全长837m，共分为5联，2个钢箱梁匝道共计240m和9座钢桥墩共计约12000吨。施工监理过程中采取了有针对性的质量控制措施，有力地保证了钢箱梁、钢桥墩制造及安装施工质量，取得了良好的效果。 　　 【关键词】钢结构；厂内监造；现场安装；施工监理 　　 　　随着武汉市城市市政建设的快速发展，钢结构在城市桥梁及高架桥工程等方面越来越多的应用。主要优势有加快工程进度，缩短建设工期，在施工现场土建施工进行的同时，钢结构的制造可同步进行；施工期间减轻城市交通压力，与现浇砼预应力箱梁相比较，可减少大型支架的搭设，减少城市交通道路的占用，甚至做到不断交通施工，且施工周期短，吊装迅速，桥梁钢结构安装可避开交通高峰时段进行等优点。目前在我国广大的城市市政桥梁建设中得到广泛的运用。然而，在工程实践中由于工厂制造钢结构尺寸误差以毫米为单位，现场土建施工，尺寸误差以厘米为单位，质量控制不到位，较易造成总体吊装产生不吻合或局部返工。因此，在施工过程中监理人员采取何种科学有效的质量控制措施，确保钢箱梁制造的桥梁外形尺寸，纵、横坡比，桥梁道路中心线，桥梁线形，桥梁支座中心，与现场土建砼结构的相关结合部位的误差在设计及规范要求的范围内，是钢结构工厂制造及监理工程师厂内监造需要克服的难题。以下本人结合八一路延长线光谷大桥（庙湖段）工程，浅谈钢箱梁制造厂内监造及现场安装施工监理过程中应采取哪些质量控制措施的粗浅认识。 　　一、开工准备阶段监理工作 　　（1）工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上，制定较为切实可行的监理实施细则；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对于多个设计单位，多个制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的项目，在规格、指标、完工表式方面相对一致。（2）合同业主、设计及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查。对条件不足的承包商提出整改或限令整改意见，在满足基本条件之后再会签资质审查报告与开工令。开工前要对制作单位进行考察与资质审查，提出的整改与限期整改意见，报请业主同意。（3）审查工厂钢结构制造施工组织设计方案，并对工厂完成的施工图转化、工装设计、焊接工艺评定、油漆工艺试验工艺文件编制和质量计划编制等技术准备工作，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。（4）督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理人员配备。（5）从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。发挥施工单位主观能动性，督促施工单位，实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量，才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。 　　二、工厂制作阶段 　　1.开工准备。（1）审查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系。（2）审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。（3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。（4）审查钢板材料、焊接材料质保书，确定材料复查内容；审查涂装材料质保书，并见证取样送相关有资质的检测单位复验，参与材料复查试验。（5）审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。（6）参加焊接工艺评定试验。（7）审查焊工资质及有效证件。（8）审查无损检测（NDT）人员资质及有关设备的鉴定有效期。（9）审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。（10）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。（11）协助业主审核并签署开工令。 　　2.制作实施阶段。（1）结构监理。第一，放样质量抽检，内容为零件详图、样板、样带、下料尺寸误差抽检；第二，钢板拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检后签证；第三，U肋、T肋、板肋加工质量抽检，包括相关零件的开槽孔间距误差的抽检；第四，腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；第五，腹板、顶板、底板装配构件划线检验；第六，搭设预拼装胎架放地样检查，对胎架进行分段预拱度、单元件的定位标记线、分段纵横向定位标记线、分段高程定位基准、定位标记线等进行检验，是否在规定的误差范围内。第七，预拼装完工（钢箱梁结构焊接后）总体线形及尺寸检查。一是线型检查，预拼装线型以桥梁纵向中心线处标高为准。根据计算出的各分段两端的理论标高值进行检测