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职业学院 学号:
题目:对热处理过程中变形及开裂问题
学生姓名:
所学专业:
指导教师:
黑龙江农垦农业职业技术学院
年 月 日
目录
引言·············································1
1. 热处理变形及开裂的原因························2
1.1热应力及其引起的变形·······················2
1.2组织应力及其引起的变形·····················3
1.3温度是变形的关键因素·······················4
2. 影响开裂的因素································4
2.1钢的化学成分·······························4
2.2钢的淬透性·································5
2.3钢的原始组织·······························5
2.4淬火介质···································5
2.5零件的几何尺寸·····························6
2.6淬火的方法·································6
3. 减少变形及开裂的措施··························6
3.1合理的选用钢材·····························6
3.2合理的选择加热温度·························6
3.3合理锻造及预先热处理·······················6
3.4合理设计工件的结构尺寸·····················7
3.5采用合理的热处理工艺·······················7
3.6采用正确的淬火操作方法·····················7
3.7预备合理的加工余量·························8
3.8合理的安排工艺路线·························8
3.9修改技术要求·······························8
3.10按变形频率调节加工尺寸····················8
4.变形的其他影响因素及减小措施···················8
4.1合理的加热次序和冷却次序··················8
4.2预备热处理································9
4.3运用合理的冷却方法························9
4.4零件结构要合理····························9
4.5采用合理的装夹方式及夹具··················9
4.6 机械加工··································9
4.7采用合适的介质····························10
结束语···········································11
参考文献·········································12
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引 言
变形是指零件在热处理时引起的形状和尺寸的偏差。变形是热处理较难解决的问题,要完全不变形时不可能的,一般是把变形量控制在一定范围内。超过变形量时,只能用校正法校正。开裂是绝对要避免的,因为开裂零件无法挽救,只能报废,这既浪费了材料与加工费用,又影响了生产,给国家造成损失。因此,分析研究金属热处理变形、开裂的原因,掌握其规律性,并找出减小变形、防止开裂的技术措施,具有十分重要的意义。
工业发展日新月异,对机械精度和性能的要求也越来越高。在工业零件生产中,热处理是必不可少的一部分,它对材料性能的影响非常大,金属热处理在改善材料各种性能的同时,热处理变形是不可避免的,并且会直接影响到工件的精度、强度、噪声和寿命,因此对于精度要求较高的零件要尽可能减小其变形量,
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