物流笼专项解决汇报.pptVIP

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  • 2018-11-06 发布于湖北
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物流笼专项解决汇报

物流笼专项问题解决报告 汇报单位:物流市场部 汇报日期:2011.04.26 大处着眼,小处着手!持续改进,坚持到底! * 报告 主 题 问题背景 普遍关心的问题分析 2.1采购量、 2.2在用周转量 2.3周转过程、 2.4需求量计算公式、 2.5解决办法 物流笼管理办法 3.1申购 3.2过程监控 3.3异常报警 3.4临时解决措施 3.5标识 3.6搬运注意 3.7职责区分 1:背景 1、每年均不同程度出现物流笼周转问题 (旺季周转非常紧张,满足不了现场需要; 淡季时物流笼积压于仓库,占据空间) 2、最近的记忆…… 2.1 2011年春节期间,连续地发生物流笼紧张 2.2 节后,仍存在此现象,在成品库与车间之间员工不停地倒腾物流笼,苦不堪言!!!! 2.3 2011.4至今发生了三起,物流笼周转短缺 物流笼问题频发,成为困扰部门管理及车间生产的一个难题!!!! * 报告 主 题 问题背景 普遍关心的问题分析 2.1采购量、 2.2在用周转量 2.3周转过程、 2.4需求量计算公式、 2.5解决办法 物流笼管理办法 3.1申购 3.2过程监控 3.3异常报警 3.4临时解决措施 3.5标识 3.6搬运注意 3.7职责区分 2:关心问题的分析 物流笼的采购数量 从数据统计来看,2008—2011年总共采购了6148个,金额为1901477元。 附表物流笼采购明细表 在周转的物流笼数量 1.依据2011.2月份盘存表,盘点结果为5141个,其中发货物流笼4052个,其他1089个,因2月份盘点比较匆忙,数据有待确认。 附表:2月份盘点数据表 2.4月份三次内外周转数据周报表来看,发货物流笼周转数约为5100个 3.按此估算数据,损耗物流笼数量约为6148-5100=1048个,按目前物流笼365元/个计,损失为1048*365元=382520元,按四年(2008-2011),按外部12个办事处,内部7个需求车间算,每个单位每年丢失13个笼子,月约1个。年约4745元,年约56940元。 2:关心问题的分析 物流笼周转困境分析 物流笼困境主要原因是周转的问题。 周转不灵主要就是周转周期(时间)问题,只与数量有一定关系。 使用单位 包装库 驻外库 主机厂 成品库、毛坯库 物流笼周转分析图 ? 需求单位 成品库、毛坯库 包装库 驻外库(按14个算) 主机厂 日需求量218个 从车间到仓库,库存平均取3天,因需批量发出 回收最低量(设定为100个) 日装机量148个/天 因办事处退回数量及运运输时间不同,取4天 按驻外库到主机厂1天,主机厂退回驻外库1天,来回需2天 按每个驻外库为最低回收量1400/148=10天 内部需求周期 1400个/218=7天 日差218-88=130个 需要周转总笼量130*3*30=11700 外部返回日均 1400/16=87.5个 从表中可以看出:物流笼周转涉及到三次回收, 第一次:驻外库对主机厂的回收,主要取决于日装机量 第二次:包装库对驻外库的回收,主要取决于设定最低回收量及运输周期 第三次,成品库、毛坯库对需求单位的回收,主要取决于生产计划的执行情况 因此: 在主机厂日装机量小于内部需求量时,加上发运时间库存时间及运输周期,整个链条处于“饥饿”状态。出现的结果是内部仓库、外部仓库占用物流笼比较多。像表五中4.16报表显示,内部仓库占用465个,外部仓库占用3120个,(含在途数量+在用数量) 当主机厂日装量等于内部需求量,是不是就能达到正常运转呢? 以图1中数据为例,主机厂日装机量为218个/天,仍以各办事处100个为最低回收量,1400/218约为7天, 来回仍需2天,运输周期4天,那么从主机厂回到包装库仍需13天,日均回收数量为1400/13天=108个,仍不能满足内部需求。所以只能加大笼子总量来填补缺口,需要周转笼总量为(218-108)*3*30=9900个。 物流笼的周转过程! 2.2物流笼的需求计算公式 那么就有一个疑问,关于申购多少物流笼合理?取决于以下几个参数, 1内部物流笼日需求量,使用单位每天需求数量=使用单位月生产计划物流笼需求总量/月需上班时间,数据提供单位为计划科。 2内部库存周期,设定内部库存物流笼周转时间,设定部门计划科,数据提供单位成品库 3运输周期,驻外库发回内部需要运输时间,数据来源物流科 4外部库存周期,设定驻外库库存周期,设定部门计划科,数据提供部门驻外库 5设定最低回收量,针对各驻外库实际情况,因物流成本、运输周期等因素,对驻外库空笼最低回

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