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深圳妈湾电力公司300MW机组节能改造的探讨 　　摘要：当前，我国能源供应日趋紧张，节能降耗是一项极其重要的工作。妈湾公司分别对#1、#2、#4机组锅炉的燃烧器、空预器及汽轮机的本体、辅机及热力系统存在的问题进行了分析，提出并实施了具体的改造方案，取得了比较好的效果。 　　关键词：300MW机组；节能降耗；节能改造；深圳妈湾电力公司；反动式气轮机 文献标识码：A 　　中图分类号：TM311 文章编号：1009-2374（2015）10-0093-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0900 　　深圳妈湾电力公司#1机为哈尔滨汽轮机厂引进美国西屋公司技术设计制造的亚临界300MW汽轮机，于1993年11月投产运行。#1炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/18.2-YM6型亚临界压力、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环汽包炉。下面以深圳妈湾电力公司#1机组的改造为例加以说明。 　　1 #1机组现状 　　#1机由于在结构设计、优化设计及加工等方面存在缺陷，导致高、中压缸效率低；高压缸上、下缸温差大；汽缸变形严重，汽封间隙超标，漏汽量较多；高压缸排汽温度高等问题，#1炉存在NOX含量高及空预器漏风大等问题，其中也有调节级效率偏低、热力系统及辅机部分等方面的因素。针对#1机组存在的这些问题，对本体及热力系统进行了改造。 　　2 锅炉改造部分 　　2.1 燃烧器改造 　　2.1.1 #1锅炉改造前状况。#1锅炉为HG-1025/18.2-YM6型，亚临界压力、一次中间再热、控制循环、平衡通风、固态排渣汽包炉。#1炉在正常运行时NOX排放较高，平均在600mg/Nm3左右，低氧运行时NOX可下降到400mg/Nm3左右，但会带来飞灰可燃物升高，锅炉效率降低。因此，本次改造的中心是在保持锅炉高效安全运行的前提下，将NOX降低至理想水平。 　　2.1.2 改造方案。现有燃烧器布置不适用于低NOX燃烧器需要，对现有燃烧器必须进行较大幅度的低NOX改造。更换四角燃烧器（一二次风喷口及喷嘴体）及角区二次风箱，增加燃尽风系统。 　　2.1.3 具体改造范围：（1）现四角主燃烧器全部更换：一二次风组件、风箱几道、挡板风箱及风门执行器；（2）新增高位燃烬风系统：燃烬风管道、膨胀节、燃烬风风箱、挡板风箱、燃烬风喷嘴、燃烬风流量测量、执行机构及附件等。 　　2.1.4 根据射流空气分布及燃烧过程控制，具体改造措施如下：（1）纵向三区分布：在主燃烧器区上部布置有高位是OFA燃尽风，占总风量的20%～26%，是降低燃烧型及热力型NOX的主要手段，燃尽风喷口可上下左右摆动；（2）横向双区分布：通过对炉内一二次风切圆的调整，并在适当位置布置有贴壁风喷口，在炉膛截面上形成了三场特性截然不同的中心区与近壁区分布；（3）一次风采用空间浓淡分布技术：一次风空间浓淡组合布置。采用浓淡型燃烧器，一次风用弯头或挡块等方法实现浓淡分离；（4）高位燃尽风布置4层且一层备用：燃尽风采用较高位布置，距最上层一次风5m以上。燃尽风设计采用三层，实际布置4层，运行时调整手段灵活，通过不同层的搭配组合，以寻求最优燃尽风位置；（5）足够的还原及燃尽高度：对现场的设备条件给予应有的尊重，一次风只有上一次风标高略有上移外，其他几层一次均没有移动。 　　2.2 空预器改造 　　#1炉原有两台哈尔滨锅炉厂制造的29-VI-1780型回转式空气预热器，在日常运行中主要存在漏风率大、低温端腐蚀、堵塞等问题。 　　#1炉在大修期间，将#1炉原有的两台哈尔滨锅炉厂制造的29-VI-1780型回转式空气预热器改造更换为豪顿华工程有限公司制造的28.5VNT1900型回转式预热器。改造完成后空预器运行正常，并由西安热工研究院对空预器的性能进行了试验，结论如下： 　　机组负荷248MW时，空预器漏风率为A侧5.57%、B侧4.39%，两侧平均4.98%，整体上接近于考核试验时的水平。 　　机组负荷248MW时，空预器实测阻力为A侧：900Pa、B侧：900Pa，设备状态较好。 　　3 汽机改造部分 　　300MW机组属于反动式汽轮机，其结构和热力过程与冲动式汽轮机有较大差异。汽封漏汽短路本级不做功，而且这股汽流进入下级时会造成干扰，扰乱下一级入口汽流的流动方向，产生汽轮机级间的汽封漏汽损失。漏汽损失对级效率的影响较大，通流部分汽封间隙增加导 　　致的漏汽量增加，是机组通流效率降低的主要原因。 　　3.1 通流部分的改造 　　3.1.1 密封结构改造，将六根高压进汽插管由弹性活塞环密封改造为钟形罩密封，保证密封面严密不漏汽，彻底克服和解决了密封环结构存在的各类问题。 　　3.1.2 调节级改造，本次改造采用新设计喷嘴，喷嘴组