《给水排水工程仪表自动化控制施工验收规程 送审稿》.doc

《给水排水工程仪表自动化控制施工验收规程》送审稿 1 总 则 1.0.1 本规程适用于给水排水工程的仪表和自动化控制工程的施工及验收。1.0.2 仪表和控制系统的施工，应按照设计施工图纸和安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时，应符合本规程的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定，修改设计必须经过原设计部门的同意。 1.0.3 仪表、控制系统的施工应做好与建筑、构筑物、电气、设备、工艺、管道及网络专业的配合工作。1.0.4 施工前应具备的条件： 设计施工图纸、有关技术文件及说明书已齐全。 施工图纸已经过会审，和技术交底及进行了必要的技术培训等工作。  施工现场已具备施工条件。1.0.5 仪表、自动化控制工程的施工应按本规程执行外，尚应执行其它现行的有关标准、规范的规定。 2 仪表的安装和验收 2.1 取源部件及仪表的安装2.1.1 一般规定 取源部件的安装，应与土建施工、设备安装同时进行，取源部件的开孔与焊接工作，须在管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 在管道和设备上开孔时，应采用机械加工方法。在混凝土构筑物上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入或预留安装孔 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。  被取源介质需要连续流动时，取源头部应在逆水流方向切斜口。取源位置的流速不够时，应加装增压装置。 取源位置须具有代表性，即应取流体的中央部分，并应尽量靠近分析仪表，以保证取源水样分析的即时性。 取样管一般为PVC、PPR类塑料管。 仪表的安装位置，应符合下列规定：　　(1) 光线充足，操作维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方，安装在室外的仪表应采取相应的防曝晒、防水、防潮、防冻措施。 　　(2) 仪表的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸，通风良好，且不影响人行和邻近设备安装与解体的场所。其中心距地面的高度宜为1.2～1.5m。　　(3) 就地安装的显示仪表应安装在手动操作设备时便于观察仪表示值的位置。　　(4) 仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。 仪表安装时不应敲击或振动，安装后应牢固、平整。 设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查后方可安装。 直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前完成，仪表与管道连接时，仪表上法兰的轴线应与管道轴线相一致。固定时应使其受力均匀。安装完毕后，应随同系统一起进行压力试验。0 仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，避免杂质进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。1 仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚。2 对于需用管道进行采样的仪表，一般情况下都应装有旁通管和旁通阀，并在保证仪表有足够采样源的前提下把旁通阀开到最大，以保证取样源的瞬时性。 2.1.2 温度取源部件及温度仪表的安装 温度取源部件的安装位置应选在介质温度具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处。热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。  温度取源部件在管道上的安装应符合下列规定：　　(1) 与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。　　(2) 在管道的拐弯处相交时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。　　(3) 与管道倾斜相交时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 热电偶或热电阻应安装在易受被测介质强烈冲击的地方，当水平安装其插入深度大于1m时，应采取防弯曲措施。 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。 压力式温度计的温包须全部进入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。2.1.3 压力取源部件及压力仪表的安装 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。当与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 测量浑浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的管道上宜顺流速成锐角安装。 压力取源部件在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应在管道水平中心线以下45℃夹角内。 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加防护罩。 就地安装的压力表不应固定在振动较大的设备或管道上。2.1.4 流量取源部件及流量仪表的安装 在取源部件安装点的上下游有弯头、三通或阀门等容易产生气泡的部件时，其距离应符合设备的安装说明书要求。 管道式超声波流量计、电磁流量计取源部件的安装位置应选在介质流速稳定且满管流的位置，上游直管段长度一般应不小于5