机电一体化专业机加工技能抽考模块训练计划.DOCVIP

PAGE PAGE 3 机电一体化专业机加工技能抽考模块训练计划 为迎接省教育厅针对高职院校相关专业技能抽考的安排，在10月份之后将对我院机电一体化专业进行技能抽考，普通机床操作加工床项目（普通车床、普通铣床）为机电专业众多抽考项目之一，为在省技能抽考中取得较好的成绩，现机加工项目将在工厂机加工车间分批分时间段强化进行训练。 计划审核 教研室意 见 年 月 日 系部意见 年 月 日 教务处意见 年 月 日 实训班级及时间安排 教学班级 教学时间 备注 09级机电第一组 8.15~8.27 09级机电专业共160人，平均每组32人；根据实际情况进行计划安排，决定工厂现场教学时间为8课时/天，一周进行6天。 09级机电第二组 8.29~9.10（校历1、2周） 09级机电第三组 9.12~9.24（校历3、4周） 09级机电第四组 9.26~10.8（校历5、6周）国庆 09级机电第五组 10.10~10.22（校历7、8周） 教学安排 （一）总体情况安排表： 课程教学模块 计划课时 指导老师 车床操作模块 48学时 相关知识内容交错进行 彭四海、吴爱华 工厂指导师傅 铣床操作模块 32学时 机加工基础模块 16学时 （二）机加工项目具体实施安排表： 组 组 别 时 间 一 二 三 四 五 1 上午 机加工项目训练安全教育及训练内容简介 下午 车1 车2 车3 铣1 铣2 2 上午 车1 车2 车3 铣1 铣2 下午 车1 车2 车3 铣1 铣2 3 上午 车1 车2 车3 铣1 铣2 下午 车2 车3 铣1 铣2 车1 4 上午 车2 车3 铣1 铣2 车1 下午 车2 车3 铣1 铣2 车1 5 上午 车2 车3 铣1 铣2 车1 下午 车3 铣1 铣2 车1 车2 6 上午 车3 铣1 铣2 车1 车2 下午 车3 铣1 铣2 车1 车2 7 上午 一周训练情况总结、刀具选用及刃磨知识介绍、常用量具使用方法练习 下午 量具使用及已加工件测量练习、刀具刃磨练习、工艺内容分析及填写 8 上午 车3 铣1 铣2 车1 车2 下午 铣1 铣2 车1 车2 车3 9 上午 铣1 铣2 车1 车2 车3 下午 铣1 铣2 车1 车2 车3 10 上午 铣1 铣2 车1 车2 车3 下午 铣2 车1 车2 车3 铣1 11 上午 铣2 车1 车2 车3 铣1 下午 铣2 车1 车2 车3 铣1 12 上午 铣2 车1 车2 车3 铣1 下午 每组随机抽取一名同学进行考核，工件评分及工艺内容评分，作小组成绩 注：车1——C6150普通车床、车2——CS6140普通车床、车3——CW6163A普通车床 铣1——XA6132万能升降台铣床、铣2——X6132A万能升降台铣床 教学实施 （一）抽考基本内容（如有变动及时更新） 普通铣床 平面类零件的铣削加工 （2）台阶沟槽类零件的铣削加工 （3）T形槽类零件铣削加工 （4）键槽类零件铣削加工 （5）斜面零件铣削加工 普通车床 阶梯轴类零件的车削加工 （2）套类零件的车削加工（含内三角螺纹） （3）莫氏锥度零件的车削加工 （4）阶梯轴类零件的车削加工（含外三角螺纹） 抽考训练要求 通过每个班级的2周机加工训练，要求学生掌握普通机床的熟练操作与抽考类零件的加工，并根据零件图纸进行工艺分析，编写正确的机械加工工艺卡片。根据工件检测评分与工艺规程评分决定学生掌握程度。 （二）具体教学内容安排 1、车床操作模块： 1.1车削加工基础 要求：熟悉安全操作规程，掌握车削加工的基础知识，熟练操作机床，并能正确的安装刀具、装夹工件。 1.2轴类零件车削加工 要求：掌握车削轴类零件的方法和步骤，掌握独立车削外圆、端面、台阶以及切槽切断的加工技巧。 1.3套类零件车削加工 要求：掌握车削套类零件的方法和步骤，掌握独立在车床上钻孔、车削内孔的加工技巧。 1.4锥面及内外螺纹车削加工 要求：掌握车削锥面及车削内/外三角螺纹的方法和步骤，掌握车削螺纹的基本知识及普通螺纹的车削技巧。 2、铣床操作模块 2.1铣削加工基础 要求：熟悉安全操作规程，掌握铣削加工的基础知识，熟练操作铣床，并能正确选择安装刀具、装夹工件。 2.2平面、斜面及垂直面的铣削加工 要求：掌握铣削平面、斜面及垂直面零件的方法和步骤，保证其加工精度。 2.3轴键槽的铣削加工。 要求：掌握铣削轴键槽类零件的方法和步骤，掌握通槽、半通槽及封闭槽的铣削加工方法。 2.4多面铣削加工及分度头的应用 要求：掌握多面体零件的铣削加工方法和步骤，对万能铣床的重要精密附件——万能分度头能进行深入理解及操作使用。 3、机加工