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注塑模具开发流程及加工工艺  样品,图纸,其他 技术要求 三维产品图设计计计 模具结构分析,模流与温度场分析,3D初稿设计,模具排位,型腔滑块下料 模具设计,工艺要求及制造加工方式评审 评审后修改,优化模具结构,确认(评审人员签字) 型腔材质检测（材质报告） 型腔加工中心开粗 ,电极下料加工,模具总装图及零配件2D出图. 订做模胚,选用订做油缸,零配件,散件下料 冷却水道, 镶件孔,顶杆穿线孔及反面沉孔加工 型腔,镶件及滑块真空淬火 散件初加工(滑块座,压条,锁块,摩擦块,斜导柱,油缸支架,面板) 硬度检测,磨床六面角尺,材质取样 型芯加工中心精加工,电极检修,三座标尺寸检测 穿孔线割,火花加工 模具三座标尺寸检测,装配,抛光 散件热处理 (散件即:滑块座,压条,锁块,摩擦块,斜导柱) 散件精加工 散件检测入库, 订做模胚,零配件回厂检测 产品尺寸抛光后再检及模具总装,按评审总装要求检测 试 模并记录 产品检测OK 确 认 注塑模具开发流程 （注塑模具）制作过程主要有 接受任务 模具设计 模具制造 加工工序表 模具检验及试模 改模及修模 模具保养 一、接受任务 塑胶模具的制作首先是由客戶工程人員提供产品图纸给到模具制造商，制造商通过成型塑料制作的任务要求，收集、分