冲压基础知识-精选（公开课件）.pptVIP

設計人員接到產品或樣品著手設計模具前應規划項目如下 1:找出圖面或樣品之重點尺寸及部位. 2:決定所需工程數. 3:決定模具形式及構造路圖,模具配制圖. 4:成品胚料之布置及胚料材料尺寸之決定. 5:沖模所需壓力計算. 6:確定生產機台及生產方式. 7:決定模具外型尺寸(依模具標准規格選定) 8:制品之送料及取料方式 9:材料之定位方式,及第一次沖壓定位方法,及進模定位方法. 10:選擇適當之模具材料,表面處理及熱處 理條件. 一:客戶的指定 1:產量的考慮 2:單工程. 3:ROBOT(機械手)生產. 4:連續模. 二:廠內的考慮 1:機台的噸數. 2:生產線的排配. 3:人數的需求. 4:每一工程是否平均. 三:分析工程的原則 1:先下料外形 2:沖內孔. 3:再折彎,后成型. 4:折彎是由外向內折曲. 5:同一方向可同時折彎. 四:影響分析之原因 1:孔與孔之間的距離是否太近?(模具強度) 2:孔離折彎是否太近?(易造成拉料) 3:沖壓的穩定性?(折單邊易造成拉力不均) 4:脫料是否困難?(無空間放彈簧) 5:如抽引會造成外形拉