融创集团品质管理制度要求要点0526.pptxVIP

会议要求： 请大家将手机调成振动或静音； 接打电话请到会场外； 宣讲培训过程请勿大声喧哗、交头接耳； ;铝合金、铝木复合、塑钢门窗 品质管理要点;目 录;一、门窗测评体系简介 1.适用范围 本测评标准适用于融创集团全部在建项目的门窗工程（从开工至交付）。 2.测评准备 01.实测依据：本质量管理办法中的《门窗质量标准》及测评表格、《门窗施工图纸》、《门窗施工合同》、《门窗招标文件》和相关规范、标准等； 02.实测工具：钢卷尺、卡尺、1m/2m靠尺、铅垂仪、钢塞尺、膜厚仪、红外水平仪和数码相机等。 3.基本测评单位划分原则 01.以每个项目各分期（或地块）内的分包资源为基本测评单位。不管这家分包在该分期（地块）内承包了多少楼栋或多少业态（高层、别墅等），也不管所承包各栋楼进度是否同步，都按一个基本测评单位。 02.若某家分包在项目上承包了不同类型（铝合金、塑钢、铝包木等）的门窗，则按门窗类型划分基本测评单位，并分别测评，每个基本测评单位，计取一组成绩。;4. 测区抽选原则 01.根据各个基本测评单位的施工进度，由第三方测评单位在现场随机抽取测区（包括楼栋、楼层、套房和测点等）。交付阶段（在交付前一个月左右测评）应随机抽取3个测区（套房或楼层）进行测评，其它（进度）阶段应随机抽取2个测区（套房或楼层）进行测评。 5.门窗测评阶段;;7.制度扣分 01.制度包含：材料封样制度，工艺样板制度，招标、合同及施工图应符合集团《门窗质量标准》 02.各项目承包商中标后，应进行门窗施工图审核（会审）。施工图纸应明确门窗系统配置、材料选用和工艺标准，并要符合本管理办法中《门窗质量标准》,作为后续施工依据，每次测评时，第三方测评组若发现门窗材料、加工工艺及安装环节违背上述两条的，每项内容扣2.0分，该项制度扣分没有上限。;2017年集团门窗新体系增加检查项;二、2017年集团门窗新体系增加检查项 1、材料封样及工艺工法部分增加了非断桥铝型材及连接件的封样要求。 2、增强型钢断面型式、规格的检查项合格标准除符合设计要求外，增加了钢衬断面选择要能够满足钢衬紧固及五金件螺钉紧固???装要求。 3、木型材成品保护的检测合格标准要求增加了木材本身观感质量要求，要求木料表面不得存在节子、蛀孔、霉菌变色，无缺棱、裂纹、加工波纹等损伤。 4、五金件部分在材料项中增加了五金成品保护检测项，要求五金件无划伤、变形、掉漆、锈蚀等情况出现。 5、钢附框组角焊接的检测合格标准中增加了采用三面焊时，内阴角位置需使用密封胶封堵密实的要求。 6、钢附框插角组框的检测合格标准中明确了需用加强件及金属螺钉固定角部。 7、型材组框拼缝的检测合格标准中明确了不得出现明显透光现场。（透光存在渗漏风险） 8、型材组框项中增加了转换框组框检测项，合格标准是转换框组装拼缝宽度一致，不得出现组装翘曲和明显高低差。（此项要求主要是针对现场发现转换框组装质量差，拼缝高低差等非常明显，影响观感）;9、90°组角止水垫片的使用检测合格标准增加了止水垫片形状应与拼接型材断面外轮廓线一致，拼接时螺钉应紧固，保证连???接牢固，且下口阴角位置需注胶防渗。 10、排水孔检测项的合格标准中增加了五金安装不得遮挡排水孔的要求。 11、木型材卡接构造增加了卡扣连接质量的检测项，合格标准要求铝木型材连接应紧固、可靠，且铝木型材间拼缝均匀。（现场发现有木型材连接翘曲现象） 12、塑钢组框工艺中增加了非热熔热焊工艺的检测项要求：（1）、当塑钢型材未使用焊接工艺组框而是使用螺钉组框时，组框下阴角必须阴角注胶；（2）、当塑钢型材未使用焊接工艺组框而是使用螺钉组框时，组框拼缝控制在【0，0.3mm】，且不得有明显透光。 13、管理办法中明确了塑钢各种工艺孔开设示意图。 14、五金件装配的检测项合格标准中明确了滑撑紧固螺钉数量不少于4个，采用3个锁点时锁点应布置均匀，推拉门窗增加了防风块设置要求及执手开启不得出现夹手的问题。 15、玻璃垫块规格检测项增加了垫块宽度的不小于玻璃公称厚度要求。 16、主附框连接检测项合格标准明确了门窗下口非外露工艺孔需抹胶封堵，外露工艺孔盖要求带胶封盖。 ;17、组合窗室外压胶密封检测项明确了组合窗拼樘前，应先在拼樘料槽口内均匀注胶，而后进行拼樘固定作业。 18、钢化玻璃检测项增加了玻璃磨边处理要求，防止玻璃自爆。 19、风险项中增加了塑钢清角沟槽项及平面高低差项两项，风险权重参考铝合金组框项。;2017年品质内部控制目标;;门窗厂检阶段主要扣分事项;铝合金、铝木复合门窗厂检阶段品质管理要点：;厂检阶段品质管理要点：;凸包位置注胶;2.中挺连接、组角连接、断面胶、组角胶的安装；;平整钢片;铝合金框、开启扇断面胶;铝合金框、开启扇组角胶-涂胶做法;04.木型材组角连接;05.木型材卡扣连接;二、加工精度