基于Prfibus的SBR工艺污水处理自动控制系统..docVIP

基于Profibus的SBR工艺污水处理自动控制系统 在污水处理自动控制系统中采用现场总线和冗余 技术提高了信号传输的精度和准确性，解决了传统控制方案 中敷线过多的问题，提高了系统的可靠性和扩展性。该系统 采用了三层网络结构：管理级、控制级和现场级；具有设计 先进、易于扩展和运行安全可靠等特点。实际运行效果非常 明显。 关键词：ProfibusSBR冗余技术分布式I/O模块 0引言 进入2 1世纪，我国的环保事业迅速发展，工业废水、 生活污水的净化处理成为当务之急。投资少、运行灵活的SBR 处理工艺得到广泛的应用。SBR工艺早在1904年就被开发， 由于当时的自动化水平比较低，所以没有得到推广应用，而 近年来随着自动化技术、设备及在线监测仪表的发展，使得 对污水处理的自动化成为可能。同时对污水处理工艺进行自 动化监测和实时控制是提高污水处理效率、降低处理能耗的 关键。SBR反应主要是在反应池内进行的，该工艺主要由进 水、曝气、沉淀、排水和闲置等五个阶段组成。SBR工艺的 处理效果主要取决于其运行参数，其中主要参数包括各反应 段时间以及曝气强度。一般采用以PLC为核心的工艺过程自 动监控系统，实时控制鼓风机、水泵、电动阀等设备及各 反应段时间，使水质迗到国家规定的排放标准。 由此可见，污水处理是一个多参量（如液位、水质成分、 流量、压力等）、多任务（如污水输送、风量控制、水泵的启 停等）、多设备（如格栅机、水泵、鼓风机、阀门等）且具有 随机性、时变性和耦合性的复杂系统。因此，污水处理应由 一个智能监控与综合管理系统来进行现代化的管理，使之安 全可靠地运行。 1现场总线技术 在污水处理厂中，现场控制设备分布范围比较广，如果 采用传统的控制方案，势必要敷设大量的控制和信号电缆， 浪费大量的人力和物力，十分不经济，同时使系统复杂，可 靠性降低。采用目前比较流行的现场总线技术，可以降低成 本，同时提高系统的可靠性，使系统易于扩展和维护。 Profibus是ProcessFi eldbus的缩写，是一种国际性的开放 式的现场总线标准。目前世界上多数自动化技术生产厂家都 为它们的自动化设备提供Profibus通信接口。Profibus已 经广泛地应用于加工制造、过程控制和楼宇自动化，是一项 成熟的技术。Profibus根据应用特点可分为 ProfibusDP,Porfib usFMS,ProfibusPA 等三个兼容版本。 ProfibusDP是经过高速优化的、廉价的通信链路，专为自控 系统和设备级分散式I/O之间设计的接口；使用Profibus 总线模块用于分布式控制系统的高速数据传输可以取代昂 贵的24V或0?20mA并行信号线。Profibus FMS解决车间 级普通的通信任务，提供大量数据通信服务，提供中等任务 的传输速度。 2系统组成及功能设计 现代化的污水处理系统需要实现管理与控制一体化，实 现办公自动化。控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口 而且具有与上层管理系统集成的接口，同时具有可扩展性。 所以现代化污水处理系统要求在底层采用现场总线或者工 业以太网等技术，上层则选用优秀的监控组态软件。为了加 强系统的可靠性，使整个系统能够长时间无故障地运行，需 要采用容错技术。根据全集成自动化的思想，将污水厂控制 系统分为管理级、控制级、现场级。 管理级。管理级是系统的核心部分，完成对污水处理过 程各部分的管理和控制，并实现厂级的办公自动化。管理级 提供人机接口，是整个控制系统与外部信息交换的界面。管 理级的各台计算机具有相互通讯的功能，实现数据交换或共 享。考虑到管理层功能结构的层次性和可分割性，采用客户 /服务器的体系结构。服务器选用大型的网络关系数据库， 满足开放、分布式数据库管理方式的要求。服务器具有远程 控制操作功能、状态显示功能、数据处理功能、报警功能、 报表功能、通讯功能和冗余功能等。厂中心控制室中设备包 括：两台安装Siemens公司WinCC监控组态软件的冗余服务 器作为上位机，两台服务器安装WinCC组态软件的完全版以 及冗余软件包，两台服务器互为备用，实现冗余，提高系统 的可靠性。装有WinCC运行版的PC机作为监控工程师操作 站。这种配置的最主要的优点是保证数据的完整性和监控操 作的连续性。如果一个WinCC服务器出现故障，该服务器的 客户机自动从发生故障的服务器切换到备用的服务器上，使 所有的客户机始终可以监控生产过程，修复后的服务器回到 系统后，自动实现归档数据的匹配。 管理级现场总线选择Pr ofibus FMS总线，冗余服务 器作为Profibus FMS现场总线的主站，通过CP通信模块 与Prof i bus FMS现场总线连接。 控制级。控制级是实现系统功能的关键，也是管理级与 现场级之间的枢纽