电线电缆产品试验方法绍-经典.pptVIP

5、环境条件 预处理：所有试验应在绝缘和护套料挤出或硫化（或交联）后存放到至少16h方可进行。 环境温度： 所有试样应在温度（23±5）℃下至少保持3h，热塑性材料存放温度（23±2）℃ 。 高温处理： 试样应在（70±2）℃下放置24h或者在低于导体最高工作温度下放置24h后重新试验。 6、截面积的测量 ①哑铃试件截面积是试件宽度和测量的量小厚度的乘积，厚度取每个试件的拉伸区域内三处测量值的最小值。哑铃试件的宽度为4mm。指针式测厚仪测量时接触压力不超过0.07N/mm2 ②管状试件截面积计算： A=π（D-δ）δ D---管状试样外径的平均值，修约到小数后两位 δ---绝缘或护套厚度平均值，修约到小数后两位， 其中RVS无护套扁平软线应按GB/T2951.11-2008标准中图6测量，两导体之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度　 D和δ的测量按GB/T 2951.11-2008标准执行 ③对需老化的试样，截面积应在老化处理前测量。 ④RVB的截面积计算 A=π（D-δ）δ δ---按GB/T2951.11-2008标准中图6测量，两导体之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度 7、老化处理温度、时间：按产品标准规定 垂直悬挂试件 试件间隔≥20㎜ 若有任何要用于失重试验的试件，则这些试件所占烘箱的容积应不大于0.5% 试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定 组分明显不同的材料不应同时在同一个烘箱中进行试验 老化后室温内保持≥16h 8、拉力试验步骤试验应在23±5℃温度下进行，对热塑性材料如有疑问应在23±2℃温度下进行。 拉伸速度：夹头移动速度应为（250±50）mm/min，但PE和PP绝缘除外，如有疑问，移动速度应为（25±5）mm/min。 9、试验结果的评定 在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。 计算抗张强度和断裂伸长率至少需4个有效数据，否则试验应重做。 抗张强度和断裂伸长率以所测量数据的中间值作为试验的结果。 ?????? σ=P/S N/mm2 ?????? ε=(L2-L1)/L1×100% TS=（σ1-σ0）/σ0×100% EB=（ε1-ε0）/ε0×100% TS—老化前后抗张强度变化率 % EB—老化前后断裂伸长率变化率 % σ1—老化后抗张强度中间值 N/mm2 σ0 —老化前抗张强度中间值 N/mm2 ε1—老化后断裂伸长率中间值 % ε0—老化前断裂伸长率中间值 % 例题： 1、一组测量值，试片宽度为4mm。哑铃片号1、2、3、4、5，试片厚度(mm)：1.21、1.25、1.23、1.19、1.20，拉断力(N)：95、98、100、96、99，断裂伸长率(%)：200、180、190、190、100。计算：抗张强度和断裂伸长率。 解：σ1=F1/(4×d1)=95/(4×1.21)=19.6N/mm2 σ2=F2/(4×d2)=98/(4×1.25)=19.6N/mm2 σ3=F3/(4×d3)=100/(4×1.23)=20.3N/mm2 σ4=F4/(4×d4)=96/(4×1.19)=20.2N/mm2 σ5=F5/(4×d5)=99/(4×1.20)=20.6N/mm2 σ=20.2 N/mm2，ε=190% 答：抗张强度为20.2N/mm2，断裂伸长率为190%。 2、在进行绝缘和护套拉伸试验，有管状试件和哑铃试件，其中管状试件的截面积计算公式为A=π（D-δ）δ，式中A为截面积、δ为绝缘平均厚度、D为管状试件的外径，请推导此公式。 解：管状试件截面积A=(πD2-πd2 )/4 =[πD2-π(D-2δ) 2]/4 =π(Dδ-δ2) = π（D-δ）δ 3、在进行橡塑材料拉伸试验时，影响抗张强度和伸长率的主要因素是什么？ 解：⑴环境的影响：当温度较高时，表现为抗张强度减小、断裂伸长率增加，反之抗张强度增加、断裂伸长率减小。 ⑵拉伸速度的影响：提高拉伸速度，抗张强度增加，断裂伸长率减小。降低拉伸速度，抗张强度减小，断裂伸长率增加。 ⑶试片厚度不均匀或试片表面有伤痕，使得抗张强度和断裂伸长率都降低。 §6 导体电阻 1、检验目