Q960E热影响粗晶区疲劳寿命与ΔKth值的关系分析.PDF

第 39 卷 第 7 期 焊 接 学 报 Vol.39(7):106 − 110 2 0 1 8 年 7 月 TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION July 2018 Q960E热影响粗晶区疲劳寿命与ΔK 值的关系分析 th 1,2 2 1 1 1 张 楠 ， 田志凌， 董现春 ， 张 熹 ， 杨建炜 (1. 首钢技术研究院，北京　100043；2. 钢铁研究总院，北京　100081) 摘 要： 基于模拟焊接热循环试验及疲劳裂纹扩展试验，对动载结构用高强钢Q960E 热影响粗晶区进行了多种应 力幅值作用下的疲劳寿命研究. 通过得到Paris 方程建立了不同焊接热模拟工艺下疲劳裂纹扩展门槛值（ΔKth ）随 不同交变载荷下疲劳寿命值的近似线性关系. 利用场发射扫描电镜中背散射衍射功能（EBSD ）对疲劳裂纹扩展试 样中的裂纹尖端进行了晶体学取向分析及扩展机制讨论. 结果表明，在应力幅值ΔP 固化后，疲劳寿命N 随ΔKth 的增大而增加，其延寿微观机理在于组织中的亚结构取向存在差异，所形成的大角度晶界（≥15°）可有效迫使裂纹 转向，从而提高材料的疲劳寿命. 关键词： 高强钢；疲劳；疲劳裂纹扩展门槛值；大角度晶界 中图分类号：TG405 文献标识码：A doi：10.12073/j.hjxb.2018390185 0 序　　言 屈服强度ReL=1 010 MPa，抗拉强度Rm=1 080 MPa， 弹性模量E=297 GPa，泊松比μ=0.3. 焊接热模拟试 近年来，专用车轻量化进程带动了高强钢向着 验工艺如表2 所示. 高强度、薄壁厚的方向发展，便于车辆动载结构件 表 2   热模拟工艺 在设计环节充分利用材料的屈服强度来实现构件 Table 2    Process of thermal simulation [1] [2-3] 减重的目的 . 大量试验结果表明 ，影响焊接接 预热温度 加热速率 峰值温度 冷却时间 头疲劳强度的主要因素除了结构制造细节和焊接 T / ℃ –1 T / ℃ t /s p v /( ℃·s ) t 8/5 质量外，还与服役应力范围密切相关；而在高应力 80 150 1 280 1