金属门窗安工艺标准.docVIP

2 金属门窗安装工艺标准 2.1 范围 本工艺标准适用于装饰工程中金属门窗范围内制作与安装的施工。 2.2 规范和标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款： 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制标准》 中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》 中华人民共和国国家标准GB50222-2001《建筑内部装修设计防火规范》 2.3 规定和要求 2.3.1 施工技术规定 施工前，熟悉施工图中对金属门窗各类技术要求，逐一检查金属门窗安装位置，洞口内预埋件安装是否齐全、准确，符合各项施工规范要求，对操作人员作好施工技术交底。 2.3.2 生产厂家生产资料检查，生产的金属门窗型号、品种符合设计要求，厂方须出具出厂合格证，材料检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料、防渗漆应符合设计要求和有关规定。 2.3.3 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚应符合设计要求。防腐、填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。金属门窗扇必须安装牢固，应开关灵活、关闭严密，门扇平面无翘，推拉门窗扇，必须有防脱落装置。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装位置正确，满足使用功能要求。 2.4 金属门窗制作安装工艺标准 2.4.1 金属门窗包括钢门窗、铝合金门窗、不锈钢门、塑钢窗等。 2.4.2 测量洞口尺寸 测量洞口尺寸 制作翻样 制作翻样 送加工厂加工 送加工厂加工 门窗安装 门窗安装 框、墙间隙处理 框、墙间隙处理 2.4.3 2.4.3.1 制作翻样图前，必须对洞口尺寸进行复核测量。最合适的洞口尺寸是比塑料门窗框大2cm。当洞口尺寸过小时，应适当扩大，当洞口尺寸过大时，则要根据实际情况，采取措施，使洞口尺寸在大于门窗框1-2 2.4.3.2 （1）根据施工图中样式、尺寸，确定金属门窗框的几何尺寸，并制成翻样图。 （2）翻样图要根据建筑环境、造价、设计要求、建筑档次等因素，注明使用型材的品牌，玻璃的类型或单、双层，小五金的选定。 2.4.3.3 （1）送加工的翻样图，必须明确金属门窗的几何尺寸，样式，平推还是平移，是否需要增加增强材料，玻璃的类型、小五金的选择等内容。 （2）加工完毕的金属门窗，必须按照翻样图的要求，验核门窗的几何尺寸、式样、增强材料，玻璃的类型，小五金以及拼角焊接等质量情况。 2.4.3.4 （1）连接点位置的布置 连接点的布置主要考虑： 1）使门扇作用于门框的力完全直接传递到墙面； 2）保证金属门与墙体之间的微小位移不会影响门的性能及连接本身。因此，连接点的布置要注意以下几点：铰链水平位置上设点；相邻两连接点之间的距离不应≥700mm；沿框角水平，垂直各150mm （2）在确定连接点的部位，两侧墙体上钻孔，预埋膨胀螺栓。 （3）将金属门框放入门洞中，抄平，对中后用木楔定位。定位后，要反复测量门框的几何尺寸，尤其是要测量矩形对角线，两对角线误差要小于2mm （4）连接铁固定：将预先固定在窗框凹槽中的因定铁翻出，并与墙上的膨胀螺栓进行连接固定。 2.4.3.5 框墙间隙处理 框墙间10mm-20mm的间隙用发泡剂进行填充，由于发泡剂发泡后内部为蜂窝状结构，本身具有一定的弹性，能适应金属门在温度影响下膨胀收缩变形。而且，发泡剂的粘性和膨胀性使它能很好地与框墙连成一体，能有效地防止水的渗入和加强此部位的气密性。因此，今后框墙间隙的处理不再采用传统的水泥砂浆嵌缝。凝结后的发泡剂两侧要缩进窗框4mm 2.4.4 金属门窗制作安装施工质量标准 金属门窗制作安装施工质量应符合设计要求，金属门窗表面应平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤，漆膜和保护层连接完好。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。排水孔位置和数量应符合设计要求，排水孔顺畅。 2.4.4.2 项次 项目 留缝限值 (mm) 允许偏差 (mm) 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm ── 2.5 用钢尺检查 ＞1500mm ── 3.5 2 门窗槽