92普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
* 第9章 蜗杆传动 第9章 蜗杆传动 9.1 蜗杆传动概述 9.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 9.3 蜗杆传动的失效形式、 设计准则和材料选择 9.4 蜗杆传动的强度计算 9.5 蜗杆传动的效率、 润滑和热平衡计算 9.6 蜗杆和蜗轮的结构 习 题 9.1 蜗杆传动概述 图9-1 蜗杆传动 9.1.1 蜗杆传动的特点和应用 优点:大的传动比、结构紧凑;传动平稳、噪声低;在一定条件下, 该机构可以自锁。 缺点:效率低,当蜗杆主动时,效率一般为0.7~0.8; 由于齿面相对滑移速度大,易磨损和发热,不适于传递大功率;为减小磨损, 蜗轮齿圈常用铜合金制造,故其成本较高;蜗杆传动对制造安装误差比较敏感, 对中心距尺寸精度要求较高。 综上所述, 蜗杆传动常用于传递功率在50 kW以下, 滑动速度在15 m/s以下的机械设备中。 9.1.2 蜗杆传动的类型 图9-2 蜗杆传动的类型 (a) 圆柱蜗杆传动; (b) 环面蜗杆传动; (c) 锥蜗杆传动 圆柱蜗杆由于其制造简单,因此有着广泛的应用。环面蜗杆传动润滑状态良好,传动效率高,制造较复杂,主要用于大功率传动。 按普通圆柱蜗杆螺旋面的形状可分为阿基米德(ZA)蜗杆(普通蜗杆)、渐开线(
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