盾构机液压油的使用和维护.doc

WORD格式可编辑 专业技术 资料分享 盾构机液压油的使用与维护 【内容提要】盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节。使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，所以液压油的使用与维护有严格的要求。 【关键词】 盾构机 液压油 污染 使用维护 1．概述 盾构机作为集机、电、液于一体的综合性大型的工程机械，其主要系统由液压部分组成。而液压油的使用与维护是一个非常重要的环节，使用或维护不当就会造成液压油的污染进而影响整个液压系统，因此液压油的使用与维护变得尤为重要，并针对盾构机拆解、转场运输、掘进施工以及维修保养等各个环节，采取必要的维护措施，减少液压油污染对液压系统的影响，提高设备完好率，显得异常重要。 2．液压油 液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。 液压油必须能用持久性润滑剂薄膜覆盖所有运动部件。该润滑剂薄膜可能因高压、供油不足、低粘度，过慢或过快的滑动而受到破坏，从而导致摩擦损耗。（如一个通道阀的标准间隙为8至10毫米），除了摩擦损耗以外，损耗效应还划分为磨蚀、疲劳损耗和腐蚀性损耗。 由于没有一种液压又适用于所有情况，所以在选择和使用液压油时，必须考其特殊需要。只有这样，才能保证系统可靠、经济地运行。 3．液压油的性能要求 在液压系统中，工作液体既作为工作介质传递液体动力，又兼润滑液压元件内相对运动部件的作用，为此液压油应具备下列基本性能。 3．1黏度要求 首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。黏度过大时会增加流体流动的阻力，使工作过程中的能量损失增加而造成升温，液压泵的吸入性能差，可能出现气穴想象；黏度过小，则泄露增多，容积效率降低，有可能相对运动之间的润滑油被切破，导致润滑性能差而产生磨损加剧，系统内泄增加，产生烧结现象。所以对黏度的要求也包含对润滑性与抗磨性的要求。 3．2黏-温特性要求 应有良好的黏-温特性。黏-温性是指油液黏度大小随温度的变化而变化的程度，通常用黏度指数表示。黏度指数越大，液压系统工作中油液黏度随温度变化越小，从而使内泄漏不致太大，润滑性能也不会降低多少。黏度指数一般不得低于90。 3．3抗磨性和润滑性要求 具有良好的抗磨性和润滑性，目的在于降低机械摩擦与磨损。 3．4抗氧化安定性要求 应有良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温升高时，抵抗与含氧物起化学反应的能力。一般油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质。 3．5抗乳化性和抗泡性要求 抗乳化性和抗泡性能要好。抗乳化性是指油与水混合搅拌后变成白色乳化液，静置后水从油中立即分离，恢复油本色的能力。抗泡性是指油液中混入空气，经搅拌也变成乳状液，静置后气泡从油液中分离出来的能力。抗泡性和抗乳化性差的工作液会降低油的容积模数，可压缩性增大，降低系统刚度和产生振动、异常噪声等。 3．6抗剪安定性要求 抗剪安定性要好。为改善油液的黏度，油液中往往要加入聚甲基丙烯酯等高分子聚合物，其分子链较长，油液流经液压元件的小孔、缝隙时因剪切作用会使分子链遭到破坏。 3．7倾点 油品在标准规定的条件下冷却时，能够继续流动的最低温度称为倾点。选用液压油通常要考虑液压油的倾点，润滑油的倾点应该比使用环境的最低温度低5-10℃。 3．8闪点 在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，液压油的蒸汽和周围的空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪火想象即柴油效应。这个温度称之为闪点。一般闪点应比周围的温度高20-30℃。 3．9酸值 酸值是指中和1g液压油中的全部酸性物质氢氧化钾的毫克数。 酸值是衡量液压油氧化程度的重要指标，是液压油使用性能的重要参数之一使用过程中，酸值变大的油液，容易造成机械部件的腐蚀，还会促进油脂变质。当酸度超过规定时要更换液压油。 3．10腐蚀 腐蚀是液压油在规定条件下，对规定金属试件的腐蚀作用。 4．质量要求 （1）合适的黏度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。 （2）良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。 （3）优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵