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仓储管理与库存控制 仓储运作方案的实施 仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。也是从事包装、分拣、流通加工等物流作业活动的物流节点设施。 仓储管理是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。 仓储作业的基本内容 仓库实物流过程示意图 仓库信息流过程示意图 仓储规划 一、物资保管场所的分配 1、物资保管区的划分 必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。 2、库房、物料棚和货场的选择 3、楼库各层的使用分配 4、确定存入同一库房的物资品种 二、保管场所的布置 保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1、分区分类保管： 按理化性质对货物进行分区分类保管 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。 2、分区定置、系列存放 分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放； 系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。 3、货位存货方式 固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式 流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。 一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。 仓库总平布置 是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。 仓库总平布置的要求： 1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行； 仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面 2、有利于节省投资； 3、有利于保证安全和职工的健康。 3、货位布置方式 目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。 货位布置方式基本思路： 1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放； 2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； 3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； 4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。 仓库内部平面布局—横列式布局 仓库内部平面布局—纵列式布局 仓库内部平面布局|纵横式布局 仓库内部平面布局—货跺倾斜式布局 仓库内部平面布局|通道倾斜式布局 仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。 布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂 仓库内部空间布局—架上平台 货物堆码 是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。 目的：便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。 基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。 考虑因素： 堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。 货物堆码占用面积的计算方法： 计算货物堆码需要的货位面积，计重货物可以根据仓容定额市场计算，计算公式如下： S = Q/Ne 式中：S—堆码货物占用面积（平方米） Q—该种货物到库数量（吨） Ne—该种货物的仓容定额（吨/平方米） 对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可用以下公式计算： S=（入库总件断/允许堆码层数）X单件货物底面积 计算公式举例参见课本144页。 货物堆码方法示意图 国家标准的硬直方体堆码图谱示意图 国家标准的硬圆柱体堆码图谱示意图 货物储存计划 货物存储计划是通过合理的规划库区进行分类保管，建立保管秩序对货物进行定置管理，实现“物得其所、库尽其用”的仓储储存管理的目标。 主要内容： 1、货物出入库计划 2、货物储存保管计划 3、货物维护保养计划 4、设备维修计划 5、基本建