张家峁煤矿原煤运输系统成本管控的措施的探讨.docVIP

张家峁煤矿原煤运输系统成本管控的措施的探讨 　　摘 要：为研究分析张家峁煤矿原煤运输系统成本费用消耗情况，降低运输成本费用，提高设备使用效率，从而提高经济效益，采用多项措施，有针对性地现场管控，大大降低了原煤运输的各项费用，节约了运输成本。 　　关键词：煤矿；运输；成本；措施 　　一、张家峁煤矿原煤运输系统简介 　　张家峁原煤运输系统主要承担5-2煤、4-2煤、3-1煤及2-2煤的原煤运输任务，年运输量为1000万吨。现在承担5-2煤和4-2煤的运输任务，后期承担3-1煤、2-2煤的运输任务。现有的运输设备主要由104/105配仓胶带输送机，101上仓胶带输送机，主平硐胶带输送机，5-2煤大巷胶带输送机、4-2煤大巷胶带输送机、3-1煤大巷胶带输送机，5-2煤北一段胶带输送机，5-2煤北二段胶带输送机，N15202顺槽胶带输送机，14206顺槽胶带输送机和井下五台给煤机（4-2煤、3-1煤、2-2煤）组成。运输线最长时为17900米，随着综采面的推移最短为12200米。装机总功率为约为13500KW。原煤运输系统如图1： 　　图1 张家峁煤矿原煤运输系统图 　　二、原煤运输系统成本消耗分析 　　1.原煤运输可控成本费用组成 　　原煤运输系统区队可控成本费用主要由机电配件费、供应材料费、中小修理费、电费和工资组成。按照公司成本指标分解得出机电费用占总费用的5%，供应材料费占总费用的3.3%，中小修理费占总费用的1.4%，电费用占总费用的38.3%，工资占总费用的52%。由此可见控制成本费用主要在于控制设备用电和劳动用工。 　　2.可控成本费用消耗分析 　　以前两年的成本费用消耗为实例，分析出各项费用的主要去向。中小修费用主要用于外委单位修补胶带和机电设备；供应材料费主要用于设备油脂、小型电器、胶带机清扫装置的购买；机电配件费主要用于大型配件更换、大量的易损件更换、进口配件更换；电费主要用于胶带机电机运行；工资由公司调控，区队只能压缩用工节约成本。 　　三、降低运输成本措施 　　1.强化目标管理 　　区队将公司原煤运输成本费用的指标逐项逐级层层分解，先将各项费用指标分解到班组，再由班组分解到各岗位，最后落到每个员工头上。使每名员工都很清楚自己的责任，明白自己的目标，有节约成本的意识。 　　2.加强过程管控 　　2.1机电配件费用的管控 　　机电配件费用有较大的节省空间，主要从以下三个措施入手：一是做好大型部件的全生命周期管理，总结出平均使用寿命周期，在临近使用年限时，及时计划购置，避免提前购置造成长期闲置积压资金。二是针对价值较高的进口部件，不得大量积压，在掌握好更换周期的同时，和代理厂家达成协议，突发情况时联系厂家及时调拨配件。三是做好大量易损件产品质量性价比的评估，不得只追求低价格而忽视产品质量。比如胶带机有大量的托辊需更换，300元每件的托辊平均寿命2.5年，420元的托辊平均寿命4年，按4年周期计算，300元的托辊需要1.6件费用为480元，比420元的托辊节省60元，再加更换的人工费约50元/件，总节省费用110元/件，张家峁胶带机共有托辊约4万多件，按4年周期计算共节约400多万，平均每年可节约100万。 　　2.2供应材料费用的管控 　　供应材料费用主要指各转动部位润滑脂及大型减速机的油脂消耗，小型电器的消耗，工器具消耗。应对措施：首先以省为主，从节省一个螺丝钉做起，杜绝现场浪费，尤其工器具要合理配备，正确使用，保证使用寿命。其次定期做好油采集化验工作，以化验报告作为更换油脂的依据，挖掘油脂使用潜能。一般厂家建议半年更换一次减速机润滑油，但通过定时采集化验，结果显示一年左右更换一次完全符合标准，油脂更换周期增加一倍，费用就降低到一半。三是做好小型电器的维护保养工作，坚持自主修复，杜绝只用新的扔掉旧的。 　　2.3电费的管控 　　电费是运输系统最大的可控费用，电费的控制直接影响运输原煤的成本。一是张家峁运输系统装机总功率13500KW，全系统运行时，每小时消耗13500度电，每小时产生6750元的电费。但经过现场研究，发现个别胶带机在设计时，都存在大马拉小车，设备不能达到额定负载运行，导致运行效率低，消耗电量大。经过负荷计算，将主运胶带机的双驱变为单驱，将其它三部大巷固定胶带机由原来的三驱改为两驱运行，总功率减少了2760KW，通过观察能满足胶带机正常运行。二是两部顺槽胶带输送机安装时为三台驱动，随着工作面推进及时退出富裕的驱动，直到成单驱。三是及时和调度指挥中心沟通，杜绝运输系统设备空载运行，针对运输系统启动时空载运行时间较长，编制了顺煤流集中控制启车程序，大大降低了系统空载运行时间。通过以上的措施，实践证明大大降低了电量的消耗。 　　2.4中小修理费用的管控 　　中小修