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浅议现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及预防的措施 　　【摘要】钢筋混凝土现浇板具有整体性好和抗渗、抗漏性能强等优点，在近几年的房屋建设中得到广泛应用。由于混凝土是一种非匀质材料，在硬化过程中，各种材料变形不一致，造成骨料与水泥石粘接面之间或水泥石本身出现肉眼看不见的微裂缝。微裂缝在荷载作用或进一步收缩的情况下，逐步扩展成较大的肉眼可见裂缝。所以，找出现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因，同时提出裂缝的防治措施具有现实的意义。 　　【关键词】钢筋混凝土；裂缝；预防措施 　　【中图分类号】TU755 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）11-0169-01 　　1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因 　　1.1 混凝土的水泥用量、塌落度、水灰比不当 　　现浇混凝土中的水泥用量越大，产生的水化热就越高，总的发热量就越大。现浇混凝土的温度随水泥用量的增加而提高，水化热引起混凝土内部温度的升高，形成内外较大的温差，而温差引起的应力会使混凝土产生裂缝。混凝土硬化过程是水、沙子、石子与水泥化合的结果，水灰比大，混凝土硬化时的收缩增大，从而产生裂缝。商砼的坍落度大，浇筑时易产生粗骨料少和砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。如果使用含泥量大的砂配制，这样会造成混凝土收缩大，强度低，易因塑性收缩而产生裂缝。 　　1.2 混凝土浇捣后过分抹干压光 　　混凝土楼板浇捣后，过分抹干压光将会使细骨料过多地浮到楼板表面，这样会在混凝土表面形成含水量很大的水泥浆层，其中的氢氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙，这样会引起表面体积碳水化收缩，使混凝土板表面产生龟裂。 　　1.3 混凝土浇捣养护不当 　　如果养护不当也会造成现浇混凝土楼板产生裂缝。混凝土楼板暴露于大气中，楼板表面的水分蒸发过快，混凝土硬化缺乏足够的水化水，这样会产生混凝土的体积收缩，混凝土不能抵抗这种应力而产生开裂。 　　1.4 现浇混凝土楼板施工中过分振捣，模板和垫层过于干燥 　　混凝土浇筑后，如果过分振捣，混凝土的粗骨料沉落，同时挤出水分、空气，造成表面形成砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。模板、垫层在浇筑混凝土之间如果洒水不够，就会造成模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，从而产生裂缝。 　　1.5 混凝土楼板早期受荷和模板下沉 　　在楼面荷载的作用下，混凝土楼板强度未达到要求而过早拆模，超出楼板混凝土能够承受的应力而产生裂缝；模板支撑系统不牢固，从而楼板出现向下挠曲，容易产生通长的裂缝。 　　1.6 板顶负筋配置情况如间距、保护层厚度不当 　　施工中不注意楼板上层负筋（—般较细）的保护，将其踩弯或整体下沉偏移原来标高位置，都会造成支座的负弯矩区楼板上表面混凝土受拉，从而出现裂缝。负筋间距过大和保护层的厚度过厚，也会使板顶混凝土产生裂缝。转贴 　　1.7 预埋线管处的裂缝 　　现浇钢筋混凝土楼板通常要预埋电气线管，这样会使混凝土截面受到削弱，从而产生应力集中，特别是预埋线管的直径较大时，在这些楼面部位易产生裂缝，所以，在较粗的线管和多根线管集散处应当采取短钢筋网加强。 　　2、钢筋混凝土现浇板裂缝产生的防治措施 　　2.1 材料的保证措施 　　正确选用水泥，要控制水灰比，使之不大于0.4，为保证混凝土拌合物有一定的流动性，可掺人优质粉煤灰和高效减水剂，来确保混凝土的可泵性。而使用减水剂时，一定要做与水泥相容性试验，选择与水泥结合后流动性好的减水剂；选用级配良好的骨料，粗细骨料的用量占混凝土总体积的65%～75%，是影响混凝土质量的重要因素，要重视砂石的质量，石子应选用连续级配的碎石，最大粒径控制在15～20mm；选择好运输路线，保证道路平整，缩短运输时间，避免混凝土拌和物发生分层、离析。同时，要经常检查运输工具，尽量减少混凝土拌和物运输过程中水泥浆的流失。 　　2.2 设计措施 　　2.2.1 在结构设计时，对于钢筋混凝土现浇板应尽量避免过大的跨度，可以通过增加次梁根数来减小现浇板的跨度，以避免现浇板的厚度过大，现浇板的跨中挠度过大，现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大，从而提高现浇板的可靠度与安全性。 　　2.2.2 在工程设计中，经常会出现梁板下口平齐，此时，为了现浇板下部钢筋在支座内锚固更加可靠，板底钢筋在梁处应放在梁下部钢筋的上面，设计图还应有大样图表示。 　　2.3 施工措施 　　2.3.1 在施工过程中，要防止工人在负筋上随意踩踏而引起负筋变形，并安排人员及时进行纠正，在板底受力筋下一般可用12～15mm厚砂浆垫块垫起板底钢筋网，保证支撑负筋位置的马凳钢筋间距不大于1000mm，浇筑混凝土之前应设置马道，为防止预埋线管处出现裂缝，应在较粗的管线或多根线管的集中处，增设垂直于线