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砂卵石地层深孔注浆加固技术的措施.docVIP

砂卵石地层深孔注浆加固技术的措施.doc

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砂卵石地层深孔注浆加固技术的措施

砂卵石地层深孔注浆加固技术的措施   摘要:本文结合某区间隧道埋深,采用矿山法施工工程实例对砂卵石地层深孔注浆加固技术进行了深入研究,仅供参考。   关键词:砂卵石;地层深孔;注浆加固;技术;措施   中图分类号:C35 文献标识码: A   引言   在城市复杂环境条件下,对浅埋暗挖法隧道施工的安全性评价应当有两方面的指标,一是隧道工作面的稳定性指标,即隧道在开挖过程中围岩不应发生局部坍落或塌垮,内空变位量应在容许范围内且其达到稳定的时间不能过长;二是地表下沉量指标,即隧道在施工过程中地表下沉量应控制在容许范围内。大量的工程实践表明,在第四纪软土中利用浅埋暗挖法修建各类隧道,为保证隧道开挖工作面的稳定以及控制地表沉降,对地层采取预加固处理措施是不可缺少的重要一环。尽管地层预加固技术种类很多,但对于城市复杂环境条件下的浅埋暗挖隧道施工,相对其他预加固手段,因超前深孔注浆具有一次有效加固长度长,利于专业化施作,预加固质量可靠,较易控制工作面稳定及地表沉降等特点,已越来越多地得到业内人士的肯定并被推广应用。   一、工程背景   某区间隧道埋深12~15m,采用矿山法施工。隧道开挖穿越地层为粉质黏土层、细砂层、卵石层,其中拱顶位于粉质黏土层,拱顶以上粉质黏土层厚度为0~50cm,粉质黏土层之上为砂卵石层(见图1)。由于粉质黏土层渗透系数非常小,致使地表径流补给水无法下渗,长期以来形成丰富的上层滞水,在开挖过程中由于拱顶以上粉质黏土层较薄造成滞水下渗,随着拱顶暴露时间延长,局部出现塌方,给施工安全带来隐患。该区间隧道上方地表分布着20世纪90年代建成的平房区,多数已成危房;区间南侧不足10m处为与隧道平行走向的凉水河,河床及边坡未做过防渗处理,河底为砂卵石地层,渗透性极强,在北京雨季时,河水最高水位已接近跨河桥面的底部,因此该隧道施工的风险非常大,对地表沉降控制要求严格。此外,受地面条件限制,该段区间无条件施工地面降水井。综合以上几点考虑,该区间设计采用深孔注浆进行超前预加固地层以确保施工安全及减小地表沉降量。   图1   二、深孔注浆工艺应用情况   1、深孔注浆工艺选择   目前,在隧道施工中常用的深孔注浆工艺主要包括水平袖阀管注浆、水平二重管注浆和分段前进式注浆。结合该工程的工程地质、水文地质、工期要求、造价控制要求等,对上述3种工艺分别做了现场试验。(1)水平袖阀管注浆施工袖阀管采用Φ48mm硬质PVC管,能够承受的最大压力大于3.0MPa;注浆孔间距为33~50cm,开孔处管外紧箍橡胶套,覆盖注浆孔;袖阀管的底端头用土工布等物包紧扎死,以防止套壳料进入袖阀管。袖阀管成孔采用ZDY-1500型钻机,该型号钻机适用于回转和冲击-回转钻进,可用于地质勘探、探放水、管棚支护、旋喷注浆、边坡及基坑支护(锚杆、锚索)、地基加固工程等,适用于各种围岩地质钻探。该工程实践发现,在砂卵石地层成孔比较困难,钻杆拔出后,容易塌孔,即使增加套管成孔,由于水流较大,袖阀管安装后易随拔套管过程被水冲出来,致使下一步注浆无法实现。因此,经过现场试验后认为水平袖阀管注浆对该工程不适用。   (2)水平二重管注浆施工   二重管成孔采用ZLJ-400型坑道钻机,该钻机采用机械传动,结构简单、体积小、重量轻、操作方便、性能可靠。钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。通过试验发现,二重管注浆可实现长距离的深孔注浆,遇卵石层可直接打设穿过,当出现塌孔现象时可进行注浆加固,然后重新钻进穿越塌孔段,当打设深度达到设计深度后,根据地层条件和设计方案进行注浆,以达到注浆效果。二重管注浆工艺在该工程实践中起到了积极作用。二重管注浆工艺的缺点是该工艺采用钻杆注浆,钻杆与注浆孔之间必然会存在间隙,注浆时极易造成浆液回流,因此在注浆前需要进行孔口堵塞。   (3)分段前进式注浆施工   在该工程试验中,根据钻机钻进能力,这种注浆方式每次注浆长度可达12m,由外向内循环反复跟进式向前钻进注浆,可以保证钻机钻进时都在已经加固的土体内钻孔(第1次钻进除外,如果地下水丰富可以在孔口管安装好后,先注浆后钻进),有效防止了塌孔和成孔困难,并且可以控制孔内涌水,在钻进到孔内出水就开始注浆,灵活掌握,及时堵水。但其成孔设备较大,操作灵活性较差,每个钻孔循环往复,钻孔时间增加,致使循环注浆时间增加,对工期影响较大,且注浆量不宜控制,综合成本较高。因此在该工程中没有选用该工艺。通过对3种工艺的现场试验对比,最后采用了水平二重管工艺进行深孔注浆施工。   2、深孔注浆施工参数   (1)注浆孔布置   选取隧道上断面进行深孔注浆,共布孔100~150眼,孔位布置见图2,纵断面见图3。注浆加固范围为隧道上断面180°,厚度为初支结构外2.5m,每一循环注浆长度为12.

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