常见的管式皮带.ppt

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常见的管式皮带

内 容 简 介 前言 管状带式输送机简介 管状带式输送机的主要特点及技术优势 管状带式输送技术 输送带的改造-回程管状带式输送技术 同日本BEAR TEC 公司的技术合作 工程业绩介绍 前 言 随着现代化生产技术的发展,环保成为当今时代的一个日趋重要的问题,并在世界范围内引起广泛重视,常规物料输送系统在工程中所产生的粉尘和撒料及其对环境的污染已经引起世界各国输送及设计、制造和使用部门以及行政管理部门越来越多的关注。 管状带式输送机是近二十年来新兴的物料输送技术,在众多行业被广泛采用,主要用于输送常温散装物料,如煤、矿石、粮食、灰渣等散装物料;也可以根据物料的特定输送特性来满足不同工况条件下的输送要求,如输送高温炉渣、浆料等。 管状带式输送机设备简图 管状带式输送机(Pipe Conveyor) 管状带式输送机是由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接成的圆管皮带用于输送物料的一种新型带式输送机。 主 要 设 备 组 成 动力驱动部件 :同普通带式输送机BC一致 电机 (M) 减速机(R) 液力偶合器(F) 联轴器(L) 传动链(C) 驱动滚筒(D P) 制动器 逆止器 对于37KW的动力驱动,建议采用M-F-R-L形式 对于≤ 37KW的动力驱动, 建议采用M-R-L或M-R-C形式 张紧部件(同普通带式输送机BC一致) 丝杠张紧形式 悬重张紧形式 台车悬重张紧形式 电机张紧形式 承载分支和回程分支 过渡分支(分为头部过渡段和尾部过渡段) 改向滚筒 输送带 PSK托辊( pipe shape keeping roller) 卸料机构 钢结构支架及步廊栏杆 检测元件(同普通带式输送机BC一致): 带跑偏检测装置 打滑检测装置 撕裂保护装置 溜槽堵塞保护装置 料流检测装置 行程开关 双向拉绳开关 声光报警 关键设备:管状带式输送机的关键设备是采用耐久、刚性适度、质量可靠的专用管状输送皮带和高性能的托辊组。 输送带:NN尼龙芯带、EP聚酯带、ST钢丝绳芯带。胶带应有良好的荷载支承性和成槽、成管性 。 PSK托辊:托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于50000小时,在寿命期内损坏率不得超过5%, 要求防水性好,摩擦系数小于0.019. 管状带式输送技术主要特点 可实现密闭输送物料,物料不飞扬、不撒落、不泄漏,实现了无害化输送,净化了环境。同时也可以避免清洁环境所发生的费用。 密闭输送也保证了输送物料不受环境和气候的影响。 可实现空间曲线输送,可以绕过各种障碍物和设施,设计方便,布置简单。 可以在较长的输送范围内不设置中转站,避免了多台输送机转载。 空间占地小,主机本体仅普通输送机的一半,因此适用于拥挤空间的布置和输送,特别适用于在复杂地形和厂况条件下布置和建立输送线路。 可以实现长距离、大容量输送。 可实现大倾角输送,最大倾角为30o,在同等输送高度的条件下,可以缩短输送路线和适应可复杂的工况。 可实现不同物料之间的往返输送。 设备在运行过程中噪音低,安全性能高,维护费用低,能耗同普通带式输送机相当。 设备磨损低,零部件易更换,备件的要求量小,使用寿命长。 管状带式输送机同普通带式输送机的主要区别 PC主要技术参数列表 动张力计算 承载段阻力 回程段阻力 成管阻力 保持管形阻力 弯曲阻力 胶带的许用安全系数 胶带的设计和选型比较复杂,根据管状带式输送机设计规范和现场布置条件而定。 NF/EP胶带的许用安全系数为11~12; ST胶带的许用安全系数为7~8; 耐热胶带的许用安全系数为14; 普通带式输送机的改造——回程管状带式输送技术 尽可能地利用原有带式输送机的设备,将带的回程分支改造为管式皮带装置,这样即节约了改造成本,又可以使散装物料不会洒落在输送机下部,减少了设备的清扫维护工作。 RPC主要技术参数列表 工 程 应 用 范 围 ?管状带式输送机能应用于各种类型如固体、粉体、纸浆(浆料)、食品、污泥和水泥等散装物料的输送,能广泛使用在冶金、发电、港口、粮食仓储、水泥化工及市政建设等各个领域。 管状带式输送机的常温运行条件为-40~ 60°C之间,对于长期处于强风、暴雨、暴雪等地区以及高温物料输送可进行特殊设计。 输送物料温度范围:-40~150 °C 技 术 合 作 2004年北京国电富通科技发展有限责任公司与日本BEAR TEC株式会社签署了管状带式输送技术合作协议。 BEAR TEC株式会社拥有日本最先进的管状带式输送专利技术,是从事管状带式输送系统工程的专业公司。 目前在全世界已完成了数十个管状带式输送工程,如中国珠海电厂的灰渣皮带输送系统、香港LAMMA电厂输煤系统的改造等。 北京国电富通科技发展有限责任公司可根据广大用户的要求,进行地形勘测、系统设计、

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