第四章 级进模具结构设计.pptVIP

第四章 级进模具结构设计 4.4 多工位级进模的结构组成 多工位级进模的结构如图所示，这是典型多工位级进模结构图。 上模:上模座(8)，垫板(7)，凸模固定板(9)，卸料背板(11)和卸料板(12)，通过压板(T形螺钉)与压力机滑块连接。 下模：下模座(14)，下模垫板(15)，凹模固定板(16)，与压力机工作台连接固定。 图示模具特点： (1) 支撑牢固 (2) 导向精密 (3) 导料准确 (4)定位精确 (5) 卸料可调 多工位级进模结构可以分成两大类： 工艺零件 结构零件 如图所示。 4.5.1 固定导料板多工位级进模 图示为典型的多工位固定导料板级进模 该模具的件4为固定式的导料板，只有导料功能，没有其他的浮料和压料功能。 (1)模具结构特点 ①使用中等精度的标准模架：4个滚珠导柱导套、下模座和上模座，允许使用两个滚珠导向导柱导套中高精度的标准模架。 ②模板之间没有其他的导向导柱，模板包括：上模垫板、上模板、固定导料板、下模板、下模垫板及可能需要的上盖板。 ③固定导料板只具有条料定位及卸料的作用，没有弹压作用；固定导料板的型孔与凸模之间的间隙为单边0.10mm。 ④下模板(凹模)的抬料装置用上模的打杆压下。 (2)多工位固定导料板级进模应用场合 ①原材料厚度≥0.35mm； ②产品生产批量中等及大批量； ③产品精度