数控加工工艺规程-精品·公开课件.pptVIP

数控加工工艺规程的制定 工序集中的特点 1．减少了设备的数量，减少了操作工的数量和生产面积。 2．减少了工序数目，减少了运输工作量，简化了生产计划工作，缩短了生产周期。 3．减少了工件的装夹次数，不仅有利于提高劳动生产率，而且由于在一次装夹下加工了许多表面，也易于保证这些被加工表面之间的位置精度。 4．因为采用的专用设备和专用工艺装备数量多而复杂，因此机床和工艺装备的调整、维修工作量较大。 工序分散的特点 1．采用比较简单的机床和工艺装备，调整容易。 2．对工人的技术要求低，仅需对其进行短时间的培训即可上岗。 3．生产准备工作量小，产品更新换代容易。 4．设备及操作工数量较多，所需生产面积大。 数控加工工序安排的一般原则 数控加工中，一般工序划分有以下几种方式。 ①按所用刀具划分工序 减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差。在专用数控机床和加工中心中常用这种方法。 ②按零件的装卡定位方式划分工序 由于每个零件的结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，加工时的定位方式各有差异。一般加工外形时以内形定位；加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。 ③按粗、精加工划分工序 根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则划分工序，即先粗加工再精加工。此时可用不同的机床或刀具进行加工。 ???? 进给路线确定 加工路线的确定首