生料立磨LV选粉机技术改造节能的的体会.docVIP

生料立磨LV选粉机技术改造节能的的体会 　　辽阳千山水泥有限责任公司5000吨/日熟料生产线配套生料磨采用沈阳重型机械集团生产MLS4531A立磨。2008年8月28日正式投产运行，由于公司首次使用立磨生产，生产运行初期不能保证熟料生产线正常的生料供应。2009年底经过认识与实践上的不断提高，实施LV选粉机技术改造，基本实现水泥窑受生料立磨产量影响吃不饱的现象，实现了良好运行状态。 　　一、工艺流程简介 　　生料磨设计：生产能力：390t/h（磨损后期）；允许入磨物料最大粒度：110mm；允许入磨物料最大水份：12%；出磨生料细度：80μm筛的筛余≤12%；出磨生料最大水份：0.5%。 　　原料调配站配备五个原料库，由各自的定量给料机从库中卸出，然后经由胶带输送机、气动推杆三通阀、回转锁风下料器喂入生料磨。 　　原料通过物料在磨内被研压粉碎、烘干并被选粉机分选，成品生料粉随出磨气体带出立磨。 　　采用窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源。 　　出磨的高浓度的含尘气体进入旋风收尘器（四个筒）进行料气分离。收下的成品经回转下料器（四个）卸到生料入库输送系统中的空气输送斜槽（两条），并最终进入生料均化库内。 　　生料粉磨设置有物料外循环系统。磨内不能被上升气流带起的大颗粒物料作为外循环物料通过重锤锁风翻板卸料阀、皮带输送机、提升机、带式输送机重新入磨。带式输送机上设金