FS051112038精益生产之八大浪费(精品·公开课件).pptVIP

企划项目组 精益生产之八大浪费 David Liu(刘四保） Tel: E-mail:lsb88@213.com 工厂中常见的八大浪费 浪费的定义 在lean生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于lean来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此， lean生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。 工厂中常见的八大浪费 各种各样的浪费现象在很多尚未实行lean活动的企业中普遍存在，如表-1所示。为了杜绝工厂中的浪费现象，首先需要发现不合理的地方，然后才是想办法解决问题，这就需要推行先进的管理方法? lean(精益生产管理） 工厂中常见的八大浪费 浪费表现 成员仪容不整 设备布置不合理 设备保养不当 物品随意摆放 通道不畅 危 害 有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别 半成品数目大，增加搬运，无效作业 易生故障，增加修理成本，影响品质 易混料，寻找费时间，易成呆料 作业不畅，易生危险，增加搬运 工厂中常见的八大浪费 工厂中常见的八大浪费 1．不良、修理的浪费 所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括