生产三不原则，生产过程不良品控制.pptVIP

第 * 页 生产班组——装配 第 * 页 目录 1.不良品的产生 2.造成不良品因素 3.避免生产不良品方法 4.本区域不良品分析 5.故事分享 不良品的产生 有生产就有不良品的产生 2013年4月度临港装不位位、漏装统计 单位：件 单位：件 第 * 页 2013年4月度临港报废统计 不良品分类 不良品 不可控 突发情况 可 控 可预见的 可改进的 产生不良品原因分析 设备问题 来料问题 方法问题 环境问题 1:冲机拿取产品时容易碰到冲刀造成产品碰伤。 2:胎具上胎布破损造成产品划伤。 3:料架破损拿放产品时造成产品碰、划伤 1:来料蒙皮装配孔有飞边，装配时产生装配不到位。 2:来料尺寸不相符造成装配不良。 3:清洗盖板来料变形造成装配不良。 1:密封条在凹模胎具上装配时不能看到装配的状态。 2:反射片在凹模装配时须在胎具下操作。 3:预装配光亮格栅总成时从上面开始装配容易不到位。 1:焊机间的距离太小，拿取产品时容易划伤。 2:产品须人工翻箱搬运至二楼，搬运过程容易造成产品碰划伤。 产生不良品因素分析 未按区域 规范操作 作业过程中未装配过多成放置在装配台、胎具上或料架内 未按标准化 作业操作 作业过程中没有按照要求进行作业、检验、确认 检验意识 质量是检验的事，反正有他们在后面，就算是有不良品检验也能检的出来 新员工 不熟悉装配工序及标准，未完全培训上岗 人