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第5章 磁电感应式传感器 5.1 磁电感应式传感器的工作原理 5.2 磁电感应式传感器的类型 * 5.1 磁电感应式传感器的工作原理 5.2 磁电感应式传感器的类型 5.3 磁电感应式传感器的特性分析 5.4 磁电感应式传感器的应用 磁电感应式传感器简称感应式传感器，也称为电动式传感器。它是利用电磁感应定律将被测物理量的变化转变为感应电动势输出的装置。它是一种将机械能转换为电能的能量变换型传感器。 优点：不需要外部供电电源，有较大的输出功率，电路简单，性能稳定，输出阻抗小，又具有一定的频率响应范围(一般为10～1000Hz)。 缺点：这种传感器的尺寸和重量都较大。 应用：适用于振动、转速、扭矩等测量。 工作原理 磁电感应式传感器是以电磁感应原理为基础的。根据法拉第电磁感应定律可知，当运动导体在磁场中切割磁力线或线圈所在磁场的磁通变化时，导体中的磁通量Φ发生变化，在导体中产生感生电动势e，当导体形成闭合回路就会出现感应电流。导体中感应电动势e的大小与回路所包围的磁通量的变化率成正比，则N匝线圈在变化磁场中感应电动势为： 当线圈垂直于磁场方向运动以速度 切割磁力线时，感应电动势为： B：线圈所在磁场的磁感应强度（T）。 若线圈以角速度 转动，则感生电动势可写为： 式中，S：每匝线圈的平均截面积。 只要磁通量发生变化，就有感应电动势产生，可实现的方法很多，主要有： （1）线圈与磁场发生相对运动； （2）磁路中磁阻变化； （3）恒定磁场中线圈的面积变化。 当传感器的结构参数确定后，其中B、 、N、S均为定值，则感应电动势e与线圈相对于磁场的运动速度 或角速度 成正比。所以，可用磁电感应式传感器测量线速度和角速度，对测得的速度进行积分或微分就可以求出位移和加速度。但由上述工作原理可知，磁电感应式传感器只适用于动态测量。 按磁场方式分类，磁电感应式传感器分为变磁通式和恒定磁通式两大类，每类还有不同型式。 1.变磁通式 变磁通式传感器又称为变磁阻磁电感应式传感器或变气隙磁电感应式传感器。这类传感器的线圈和磁铁固定，利用铁磁性物质制成齿轮（或凸轮）与被测物体相连而运动。在运动中，齿轮（或凸轮）不断改变磁路的磁阻，从而改变线圈的磁通，在线圈中产生感应电动势。这类传感器在结构上有开磁路和闭磁路两种，一般用来测量旋转物体的角速度，产生感应电动势的频率作为输出。 （1）开磁路变磁通式传感器 1.被测旋转体 2.测量轮 3.线圈 4.软铁 5.永久磁铁 开磁路变磁通式传感器结构示意图 它与软铁4之间构成的磁路磁阻变化一次，磁通也就变化一次，线圈3中产生的感应电动势的变化频率等于测量齿轮2上齿轮的齿数和转速的乘积。 如图，线圈3和磁铁5静止不动，测量齿轮2（导磁材料制成）安装在被测旋转体1上，随之一起转动，每转过一个齿， 这种传感器结构简单，但需在被测对象上加装齿轮，使用不方便，且因高速轴上加装齿轮会带来不平衡而不宜测高转速。 （2）闭磁路变磁通式传感器 N S 1.被测物体 2.测量轮 3.线圈 4.软铁 5.永久磁铁 闭磁路变磁通式传感器结构原理图 如图，被测旋转体1带动椭圆形测量轮2在磁场气隙中等速转动，使气隙平均长度周期性地变化，因而磁路磁阻也周期性地变化，磁通同样周期性地变化，则在线圈3中产生感应电动势，其频率f 与测量轮2的转速n（rad/m）成正比，即f=n/30。在这种结构中，也可以用齿轮代替椭圆形测量轮2，软铁4制成内齿轮形式，这时输出信号频率为f=nz/60。其中z为测量齿轮的齿数。 变磁通式传感器对环境条件要求不高，能在-150～+90℃的温度下工作，不影响测量精度，也能在油、水雾、灰尘等条件下工作。但它的工作频率下限较高，约为50Hz，上限可达100KHz。 2.恒定磁通式 恒定磁通磁电感应式传感器由永久磁铁（磁钢）、线圈、金属骨架和壳体等组成。磁路系统产生恒定的磁场，磁路中的工作气隙是固定不变的，因而气隙中的磁通也是恒定不变的。它们的运动部件可以是线圈也可以是磁铁，因此又分为动圈式和动铁式两种类型。 在动圈式中，永久磁铁4与传感器壳体5固定，线圈3和金属骨架1（合称线圈组件）用柔软弹簧支撑。在动铁式中，线圈组件（包括3和1）与壳体5固定，永久磁铁4用柔软弹簧2支撑。两者的阻尼都是金属骨架1和磁场发生相对运动而产生的电磁阻尼。这里动圈、动铁都是相对于传感器壳体而言。动圈式和动铁式的工作原理是完全相同的。 B：工作气隙磁感应强度； N0：线圈处于工作气隙磁场中的匝数，称为工作数； 当壳体5随被测物体一起振动时，由于弹簧2较软，运动部件质量相对较大，因此振