钠冷快中子增殖堆给水流量控制系统的方案的研究.docVIP

钠冷快中子增殖堆给水流量控制系统的方案的研究 　　【摘 要】钠冷快中子增殖反应堆采用三回路系统和直流蒸汽发生器设计，其给水流量控制系统对整个反应堆的安全稳定运行起到了非常重要的作用。根据系统控制要求，分析运行特性，提出了基于钠出口温度不变为主控制量，并采用给水流量需求值作为前馈的串级PI控制方案来调节给水调节阀开度，以及维持给水调节阀前后压力不变来调节给水泵转速。瞬态工况仿真试验验证结果表明，给水流量控制系统能够迅速控制瞬态扰动引起的系统参数变化，满足维持钠出口温度不变和出口蒸汽压力稳定的控制要求。 　　【关键词】钠冷快中子增殖堆；给水流量控制；Matlab/Simulink；仿真 　　中国实验快堆（CEFR）项目是国家“863”高技术计划中能源领域最大的核科研工程项目，是我国第一座供试验研究和工程考验的钠冷快中子增殖反应堆。实验快堆的运行对我国的未来的闭式燃料循环技术路线打下了坚实的基础。实验快堆热功率为65MW，发电功率约20MW。CEFR是一座钠冷池式快堆，一回路由两台主泵、四台中间热交换器、钠泵出口管道、堆芯以及相关的流道组成，这些设备和部件全部放置在钠池中。正常运行时堆芯钠进入中间热交换器，热量由一次钠传给二次钠后，一次钠从中间热交换器流出出口时温度降低，与钠池钠搅混后，再由一次钠泵吸入至堆芯。二次钠进入蒸汽发生器一次侧加热二次侧给水使其相变为过热蒸汽。过热蒸汽进入汽轮机做功使汽轮机转动，将热能转化为机械能，最后带动发电机发电产生电能。 　　CEFR蒸汽发生器是用来生产过热蒸汽的。CEFR蒸汽发生器是由蒸发器和蒸汽过热器两个不同功能模块以及两个模块在二回路上的连接直管段所构成。蒸发器和蒸汽过热器是具有钠和工作介质入口腔室的立式壳管型的换热装置。介质在模块中的运动是直流式的。在蒸汽过热器的管内空间中冷却剂向上流动，而在蒸发器中则是向下流动。在蒸发器换热管的入口处安装了节流孔扳。在蒸发器换热管的出口和过热器的入口处设置了节流孔塞。 　　与U型管式自然循环蒸汽发生器相比，直流式蒸汽发生器由于产生的是过热蒸汽，不需要进行汽水分离，对汽轮机的要求也较低，可以采用常规汽轮机，不必采用庞大的饱和蒸汽汽轮机。但其传热情况比自然循环式蒸汽发生器复杂。同时由于自然循环蒸汽发生器具有一定的水装量，对参数变化不是非常敏感，有利于控制，但直流蒸汽发生器具有强耦合性，对瞬态变化十分敏感，需要控制系统快速跟踪瞬态变化，对控制性能提出了较高要求。 　　1 CEFR三回路给水流量调节系统的控制要求 　　（1）蒸发器给水流量与钠侧热功率成比例变化； 　　（2）蒸发器在水工况运行时，采用手动（或自动）控制给水流量；转入汽工况后为全程自动控制； 　　（3）三回路蒸汽发生器给水调节系统，在一定堆功率范围内任一功率水平上能稳定运行（维持汽轮机主汽门前压力不变；维持蒸汽发生器钠出口温度不变）； 　　（4）调节给水泵转速使给水阀前后压差在规定范围内。 　　2 给水控制系统方案设计 　　CEFR三回路蒸汽发生器给水流量调节系统是由给水调节阀控制系统和给水泵控制系统组成，系统结构图见图1。 　　图1 给水流量控制方案系统结构图 　　根据给水调节阀控制系统设计要求，钠出口温度为系统主要控制参数，给水流量为实现控制目标的控制量。采用串级控制方式实现给水调节阀的控制。主回路为钠出口温度（或流量定值）控制系统，副回路为给水流量控制系统。由于副回路的作用使系统抗干扰能力增强，加快了系统的响应速度，改善了系统的控制性能。给水流量的需求值是作为前馈量，所以该系统为带有前馈-反馈的串级控制系统。 　　给水流量需求值发生器的作用是产生给水流量的设定值的校正值，分别与钠侧和水侧工质的状态有关。已知二回路和三回路的压力及温度参数，并忽略热损失，则由热平衡关系得蒸汽发生器一次侧钠传出的热量与二次侧给水吸入的热量之间的关系式： 　　W2Cp（T2in-T2ex）=W3（Hgs-Hw）（1） 　　式中： 　　Hgs――蒸汽发生器蒸汽出口比焓，J?kg-1； 　　Hw――蒸汽发生器入口给水比焓，J?kg-1； 　　W2――二回路钠流量，kg?s-1； 　　W3――三回路蒸汽发生器给水流量，kg?s-1； 　　Cp――钠比热容，J?（kg?℃）-1； 　　T2in――蒸发器钠入口温度，℃； 　　T2ex――蒸发器钠出口温度设定值，℃。 　　根据给水和蒸汽的压力和温度，可以得到给水焓Hw和蒸汽焓Hgs；W2，T2in和T2ex为测量值，Cp为已知数值，则由式（1）可以推导出维持钠出口温度恒定所需的给水流量W3，即： 　　W3■（2） 　　上式给出了二次侧给水流量与蒸汽发生器钠入口温度、出口温度、入口流量以及二次侧给水温度等参数的关系。 　　钠出