钻孔灌注桩施工质量控制的要点分析.docVIP

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钻孔灌注桩施工质量控制的要点分析

钻孔灌注桩施工质量控制的要点分析    摘要:本文结合某特大桥的钻孔灌注桩施工工程,从搭设水上钻孔平台、振设钢护筒,钻机钻进、终孔验孔、一次清孔、安装钢筋笼、二次清孔、水下砼灌注,桩基检测、桩头破除等方面进行了详细的阐述。   关键词:钻孔灌注桩 , 安装钢筋笼 ,水下砼灌注   Abstract: combining with a super large bridge bored pile construction engineering, from water drilling platform, set a steel tube vibration protection, the drill hole hole drilling, eventually, a check to clean the hole, installation of reinforcing cage, second hole cleaning and underwater concrete infusion, pile foundation inspection, the pile head break detail.   Keywords: bored piles, installation of reinforcing cage, underwater concrete perfusion         中图分类号: U443.15+4 文献标识码:A 文章编号:   1工程概况   某大桥Pm18#、Pm19#两主墩结构均采用20根φ2.8米的钻孔灌注桩群桩基础,西樵岸Pm18主墩桩基长度范围在55~68m之间,南庄岸主墩桩基长度范围在61~81m之间。两主墩2.8m桩基共计40根。   2施工工艺和钻孔灌注桩施工技术   2.1施工工艺   根据本工程主墩桩设计图纸要求,结合桩基墩位地质、水文、气象等自然条件,结合我公司以往同类型桥梁水上钻孔灌注桩的成功施工经验,本工程主墩桩基施工采用搭设水上钻孔平台方案,振设钢护筒,钻机钻进、终孔验孔、一次清孔、安装钢筋笼、二次清孔、水下砼灌注,桩基检测、桩头破除的工序组织施工。   2.2钻孔平台及施工码头搭设   钻孔平台平面尺寸为54m×24m,顶标高为+8.47m。平台上部构造由型钢构成,其中主要承重结构采用双肢I56a工字钢,分配梁采用I36a工字钢,面板为1cm厚的钢板,平台四周设置1.2m高的安全护栏,护栏采用Φ48mm,δ3mm的钢管焊接构成, 护栏设置警示灯。平台基础采用规格为Φ630mm,δ6mm的钢管桩。承重梁支撑在Φ630mm,δ6mm的钢管上,钢护筒辅助受力。护筒上设置牛腿并安装贝雷架,贝雷紧靠钢护筒,且采用自制花架把贝雷桁片连接成整体并在牛腿处固定。在承重梁及贝雷架上沿顺桥向铺Ⅰ36a型钢作为分配梁,型钢与贝雷之间采用拉杆与垫板进行连接牢固。   2.3钻孔灌注桩施工技术   2.3.1钻机选型   根据本工程工程量及工程进度计划安排,为保证主墩基桩施工质量和加快进度,主要采用QT-16冲击钻进行冲击成孔,其中南庄岸主墩布置7台、西樵岸主墩布置5台;西樵岸另外再进场2台KP3500型回旋钻机进行靠大堤一侧6根桩基的成孔作业。   2.3.2泥浆系统、检测设备的设置   泥浆性能检测仪器的配备:每个主墩开钻前必须配备下列泥浆性能检测仪器。包括泥浆相对密度计,泥浆粘度计,泥浆含沙率仪,100ml量杯、秒表等,并存放于施工现场,试验室也配备两套检测设备用于校核。   2.3.2成孔钻进   ⑴钻机就位前准备工作   技术人员及质检人员及钻机技术人员先对钻机、泥浆泵的各种性能,循环池的设置等进行全面检查,确保设备能正常运作,并对即将使用的钻头直径进行检查。钻孔技术人员在钻孔前准备好钻孔需用的各种资料,并将检查结果填写在记录表格上。在施工前根据地质报告按不同土层选用适当的钻头、钻进压力、设置配重和确定钻进速度及适当的进尺、泥浆配置和钻进形式。   ⑵钻机布设及就位   钻机正确就位,钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心(钻杆中心)和设计桩中心轴线三者应在同一铅锤线上,其偏差不大于2cm,对中完成后及时填写钻机对中记录。   ⑵钻进   开钻前,由项目总工组织相关技术人员对各钻机进行技术交底。当钻机就位并复检后,进行钻机调试并制作一定数量的合格泥浆,启动泥浆泵,待泥浆形成循环后方可开始进尺。   ⑶施工桩长控制   主墩桩基采用嵌岩桩,由于地质起伏较大,施工时采取桩长和持力层岩样力学性能双控的原则。桩尖均须嵌入设计持力层一定深度。桩底沉渣厚度不得大于2cm。当冲进至设计桩底标高时,现场质检员及时进行报检,当确定孔深后,对孔径、孔位、孔形

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