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海水脱硫系统对燃煤电厂直流供水冷却系统的影响分析-机电论文 海水脱硫系统对燃煤电厂直流供水冷却系统的影响分析 张国罡 （中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，广东 广州 510663） 摘要：采用海水脱硫的燃煤电厂中海水脱硫系统和直流供水冷却系统是一个有机整体，关系非常密切。现从水量、水位、水质等方面分析海水脱硫系统对电厂直流供水冷却系统的影响，可供采用海水脱硫系统的燃煤电厂供水系统设计参考。 关键词 ：燃煤电厂；海水脱硫；直流供水冷却 0引言 烟气海水法脱硫是一项成熟可靠的烟气脱硫技术，其系统简单、维护方便、运行费用低，适用于沿海燃烧低硫煤并以海水为机组冷却水的电厂，目前在国内外已有大量应用。 海水脱硫采用的海水一般取自机组冷却水排水，海水脱硫中的海水供排水系统与机组供水冷却系统是一个有机整体，双方有着密切的联系。采用海水脱硫的直流供水冷却系统和常规直流供水冷却系统存在一定的差异。本文从水量、水位、水质等方面分析了海水脱硫系统对电厂直流供水冷却系统的影响，可供采用海水脱硫系统的燃煤电厂供水系统设计参考。 1海水脱硫工艺简介 海水烟气脱硫工艺是利用海水的天然碱性吸收烟气中二氧化硫的一种脱硫工艺，主要工艺流程如下：一部分海水被送入吸收塔与进入吸收塔的烟气接触混合，吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸根离子和氢离子变成酸性海水；酸性海水从吸收塔排入曝气池，与未参与脱硫反应的大量海水混合，并鼓入大量的空气，使不稳定的亚硫酸根离子与空气中的氧气反应生成稳定的硫酸根离子，随海水排入大海，从而达到脱硫的目的；同时，在曝气池中鼓入的大量空气还加速了二氧化碳的生成释出，并使海水的pH值和溶解氧量恢复到允许排放的正常水平，最终把水质合格的海水排回大海。海水脱硫工艺一套完整的系统通常包括：海水供应系统、二氧化硫吸收系统、烟气系统及海水水质恢复系统等。 由于海水脱硫需要大量的海水，为海水脱硫系统单独设置一套海水供排水系统既不经济，也没有必要。因此，电厂海水脱硫往往利用机组冷却水系统的排水。在经过凝汽器之后，机组冷却水排水中一部分被用泵抽至吸收塔与烟气 发生反应，反应后的酸性海水排至曝气池与剩下的未发生反应的冷却水排水混合并曝气，水质恢复后排入大海。典型的采用海水脱硫的直流供水冷却系统流程图如图1所示。 2海水脱硫系统对循环水系统水量的影响分析 常规电厂直流供水系统水量一般是根据机组冷却要求以及环境限制通过冷端优化计算确定。但采用海水脱硫的直流供水冷却系统水量除了需要考虑自身冷却要求外，还需要考虑海水脱硫系统的海水水量需求。 海水脱硫中海水主要用于二氧化硫吸收系统和海水水质恢复系统。二氧化硫吸收系统海水用水量主要与海水碱度、温度、烟气量、烟气含硫量以及脱硫效率有关。海水碱度越高，温度越低，需要的海水量越少；而烟气量、烟气含硫量以及要求的脱硫效率越高，需要的海水量相应越多。而海水水质恢复系统海水用水量主要与海水pH值、曝气池面积、曝气强度、酸性海水量以及pH值有关。海水pH值、曝气池面积越大，曝气强度越高，需要的海水量越少；而酸性海水量越大，pH值越低，需要的海水量越大。 对于福建、广东以及东南亚等热带、亚热带地区，海水温度较高，电厂冷却水系统一般选择较高的冷却倍率，机组冷却水量较大，一般都能够满足海水脱硫用水量需求。但对于北方寒冷地区，海水温度较低，机组冷却水冷却倍率相对较低，机组冷却水量较少，可能满足不了海水脱硫用水量的需求，就需要另外设置海水脱硫取水泵或者增大冷却水取水量。比如山东华能日照电厂，根据机组冷却水取排水方案、电厂取水区域的水温条件、汽轮机参数对汽轮机冷端进行优化，冷端设计优化结果为循环水冷却倍率为55倍，冷却水量为68 000 m3/h，结合脱硫方案优化，为使海水脱硫后水质恢复，满足排放要求，将冷却水量由68 000 m3/h调为80 000 m3/h，造成循环水泵流量和扬程相应加大，对电厂经济性造成了一定影响。但随着海水脱硫技术的不断成熟，可以从加大曝气强度入手，如增加曝气池面积、增加曝气头数量等措施，以减少海水取水量。 3海水脱硫系统对循环水系统水位的影响分析 海水脱硫系统对电厂循环水系统设计最主要的影响就是对循环水设计水位的影响。图2为采用海水脱硫的直流供水冷却系统高程示意图，与常规直流供水系统相比，在循环水系统排水端增加了海水脱硫曝气池以及曝气池排水堰，增 加了循环水排水阻力，从而影响到循环水泵的扬程计算。 从海水脱硫系统设计考虑，曝气风机的出力会随着曝气池水位变动，随着曝气池水位的升高，曝气风机出力也相应提高。因此，为了获得稳定的曝气池水位，避免外海潮位的影响，从海水脱硫系统考虑，曝气池排水堰应该按较高潮位设计，这样可以减少曝气池深