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PAGE PAGE 2 目的：希望借此題庫強化組級幹部之管理學識 題庫涵蓋知識點：IE管理、員工激勵法、QC七工具、人際關係與溝通、ISO9000、OJT、方針日常管理、PDCA、TQM IE管理 一.填空: IE的四大功能:規劃,設計,評價,創新. ECRS四大原則:剔除(Eliminate),合併(Combine),重排(Rearrange),簡化 (Simple). 標準時間的測定一般有碼錶法,抽樣法,預定法和標準資料法. 製造方法中的七大浪費:過量製造的浪費,等待的浪費,移動的浪費,存貨的 浪費,動作的浪費,不良品的浪費,不良制程的浪費. 5.價值工程三要素:功能.成本.價值, 6.價值工程三者關係:價值(V)=功能(F)/成本(C). 7.價值工程是靠功能分析來達到降低成本的目的,其工作步驟為:1.功能定義2.劃分功能類別3.確定功能系統(功能系統圖). 8.系統分析五要素:1.目的,2.方案,3.費用效益,4.模型,5評價基準.系統四特徵:整體性.集合性.目的性.環境適應性. 9.常用系統評價方法:成本效益圖解法.盈虧分析法.綜合評價法.損益矩陣法.決策樹法.預測分析法. 10.工效學的研究方法:測量法.小組(或個體)測試法.抽樣測試法.詢問法.實驗法.觀察分析法.系統分析評價法. 11.用於評價勞動強度的指標:耗氧量.耗能量.心率.直腸溫度.排汗率. 12.作業疲勞的種類:個別器官疲勞.全身性疲勞.智力疲勞.技術性疲勞. 13.提高作業能力與降低疲勞的方法措施有:改進操作方法,合理應用體力.合理確定休息制度.改善工作內容,克服單調感.合理調節作業速率. 14.時間測定時,劃定動作單元時長一般為3-20s. 15.工程法研究包括:流程分析.作業分析.動作分析.流程圖四符號(或名稱):加工.搬運.停滯.檢查 16.生產線平衡法是指工程流動圖或工序流動間勞動負荷差距最小,流動順暢,減少因時間差所造成的等待或滯留現象. 17.IE的核心是降低成本,提高品質和生產率. 18.產率的提高取決於生產過程中如何有效發揮生產要素的作用. 19.IE(即工業工程),它是設計,改善,設定人,料,機,能源和資訊所組成的集成工作系統,以求得到更高生產率的專門科學. 20.時間研究是一種作業測定技術,旨在決定一位合格,適當,訓練有素的操作者,在標準狀態下,對一特定的工作以正常速度操作所需的時間. 21.IE是運用重點管理的技巧,在任何問題上做重點突破. 22.人體五級動作指:手指.手腕.小臂.大臂.肩部五部位動作. 23.簡述公式：生產率=a/b。 其中a為產出,指:滿足外界需要而生產的產品或提供的服務. b為投入,指:為獲得目標產出而投入的生產要素. 二.判斷題: 1.IE的想法和實施只是IE部門的職責,而非全員共同負有的使命. ( X ) 2.注重人的因素是IE的特點之一 ( ˇ ) 3.IE是以工程技術為基礎,配合科學的管理技巧來發現問題,解決問題,預防問題;並運用重點管理的技巧,在任何問題上做重點突破. ( ˇ ) 4.IE的核心是降低成本,提高品質和生產率,提高生產率是IE的出發點和最終目標,是工業工程師的第一使命. ( ˇ ) 5.IE的重點是面向微觀管理,為達到減少浪費,降低成本的目的從制定作業標準和勞動定額,現場管理優化,各職能部門的協調和管理改善都需要發揮作用. ( ˇ ) 6.IE(工業工程)在美國被稱為生產技術或管理工學 ( X ) 7.工業工程的基本職能包括:規劃和創新 ( X ) 8.工作研究以研究及分析現有的生產過程及方法,並能找出一個最佳生產方法的一種管理科學. ( ˇ ) 9.作業測定大致分為直接法與間接法,直接法有馬錶法,攝像機法等,間接法有PTS,WF,MTM法等. ( ˇ ) 10.工作改善四方法:取消.合併.重排.簡化. ( ˇ ) 三.簡答題: 1.IE的定義? 答:IE的全稱是英語Industrial Engineering的縮寫, 在我國,一般稱為工業工程,其定義為:工業工程是對於由人.物料.信息.設備和能源所組成的集成系統進行設計.改進和實施的一門學科,它是以生產為物件,以提高生產率和降低成本為目的,以保證人的安全和健康為前提,研究生產過程,實現最優化的技術. 2.IE的意義: 答:a大幅度的提高效率.通過企業內部挖潛,改造,重新組織工作系統.投入少,產出高,是一項性價比很高的技術; b是制定工作標準的科學方法.標準的制定過程就是該項工作的改進過程; c是企業管理的基本技術; d是管理部門考核企業最實用的技術; e是解決問題的通用方法; f能增加