《毕业设计论文外文文献翻译--比萨饼自动化生产线的可靠性分析》-毕业学术论文设计.docVIP

山东建筑大学毕业设计外文文献及译文 - PAGE 1 - 中文译文： 比萨饼自动化生产线的可靠性分析 摘要 我们对比萨饼自动化生产线故障进行了数据的统计和分析，这个故障分析持续了四年时间。我们对生产线的故障的最重要的统计数据进行计算，来弄清出现这种故障的原因，并应用分布理论来修正各种故障的参数和数据，并通过数据分析来调查各种故障之间的相互关系。做这项工作的目的是引导食品机械制造商和面包类食品制造商分别改进他们的设计和制造生产线。这项工作对制造业的实际情况和系统的可靠性分析模型也是十分有益的。 关键词 面包__面包制品制造业__比萨生产线__可靠性分析__现场故障数据__工业机器人 1.文章介绍 面包和面包制品制造业是食品制造业中的最稳定的产业部门之一。大多数发达国家的面包和糕点产品制造工业上用的是专业化、自动化的高速生产线。美国人口普查局、政府统计处、和美国商务部在2003年对制造商的统计调查报告显示：2001年，美国的面包和糕点制品制造业总产值31,2亿美元。在这里面，只有2.5亿美元是面包零售店的销售额，其余的28.7亿美元则属于面包制造商（25.7亿美元）、冷冻蛋糕、馅饼以及其他糕点制造业（3亿美元）。 面包和面包制品制造商通常从单一的机械制造商那购买粮食全自动化生产线等产品。这些生产线有一个共同的特点：由几个个体工作站整合成一个拥有共同的传输体制和控制系统的大系统。通过机械手段来实现物料在各个工作站间的自动传输，并且和其他传输设备相比，不会出现物料的积压等问题。食品机械制造商通常在设计生产线的所有工作站时都会碰到一个瓶颈，就是有一个工作站的生产效率是最低的，被称为站最低标称产率。这个效率最低的工作站是最重要的，因为它代表了整个生产线的生产效率。在面包和糕点制品制造业，瓶颈工作站几乎总是面包烤箱。 食品机械制造商在有关的处理和工程方面的担心，远大于他们的组织改革。面包和糕点产品的制造商经营最关注的是这条生产线的最低持续运行时间。基于这个原因，技术员应该主动地认真执行定期维护操作和机器的日常运作。不幸的是，不管技术员多么认真的检查维护，机器的一部分磨损总是不能被人们发现，计算机和电子设备也是其中之一。当意外发生时，这台出故障的设备不能继续对上游设备提供的物料进行加工，当然，也不能对下游的设备提供原料，所以，整条生产线都停产了。另外，如果停产的时间过长，会导致更多的严重后果，因为部分或所有的生产活动停止，会造成上游材料产品质量的恶化甚至是报废。因此，生产线的生产速度回远远低于这套生产系统的标称生产速度。 自动化生长线的生产速度所产生的负面影响会提高大大面包和糕点生产商对改善生产线的压力。这种压力主要与其产品的及时制造和存货多少有关系，若产品库存充裕，则压力会小的多。这些事情会迫使生产管理人员尽量的多收集和分析生产线的故障数据，并根据数据采取相应的措施，以减小故障的频率和持续的时间。这些措施主要取决于良好的经营和管理理念。谁做的生产线具有良好的性能，面包和糕点产品的制造商就回选择他作为自己的食品机械制造商。 对现场数据的收集、分析工作是巨大的，对于单个设备故障的各种数据进行分析和修复是解决问题的关键。最近的例子包括：杆上变压器（(Freeman, 1996）;飞机轮胎（Sheikh, Al-Garni, Badar, 1996），数控;车床（Wang, Jia, Yu, Yi, 1999）;海上石油平台 植物（Wang Majid, 2000），及医疗设备 （Baker, 2001）。对于生产现场故障数据的方法非常稀少。Hanifin, Buzacott和Taraman(1975)为了运行停机时间模拟线路，在克莱斯勒公司的传输线的机械传动设备记录了大概7天的时间，他们的性能进行比较，获得了一个运行更加稳定的模型，它的停机时间指数明显下降。另一项研究中，Inman (1999)发布了从两个汽车车身焊接线得来的4个星期的实际生产数据。他的目的是揭示设备故障问题的随机性，以及评估有效地服务时间、间隔时间、平局无故障周期、和修复时间等。在食品行业的生产线现场故障数据的研究更是凤毛麟角。唯一值得参考的，就是我们自己在以前的工作（Liberopoulos Tsarouhas, 2002）。在这项工作中，我们提出了一个超速个案研究，一个插入数据收集系统的羊角面包生产线，从该系统中，我们可以收集一些停机时间、设备故障和维修时间，以及工作站的各种数据的分布。这些参数是从实际生产过程中得出的，收集数据的时间超过了10个月。这项工作是由Burman, Gershwin,和Suyematsu(1998)主持的，他们曾在学术上进行过类似的分析。 在本文中，我们进行了详细的统计分析，在大的比萨饼自动生产线制造商的生产现场获