第二讲：企业清生产审核.pptVIP

影响废弃物产生的八个因素 贯穿开展清洁生产审核全过程的八要素 2、预审核 依据 根据外部的环境管理要求，如达标排放，清洁生产标准、限期治理等 根据本企业历史最好水平 参照国内外同行业，类似规模、工艺或技术装备的厂家的先进水平 企业经济技术能力 审核重点的生产工艺技术水平和设备能力 3、审核 中费方案（5-10万元）： 相对比较复杂，需要一定的投资和时间。主要在设备革新、工艺过程某个环节的技术改造、工艺过程优化、增加某些辅助设备和资源综合利用等。 高费方案（10万元以上）： 需要较高的投资和较长的时间才能完成的方案，如重点或关键设备的购置、整个生产工艺改造、原材料和催化剂替代或改变产品形式等。由于涉及投资大，因此需要进行环境、经济和技术可行性评估。 4.3 方案的筛选 方法一 简易筛选法 2.5 设置清洁生产目标 2.5 设置清洁生产目标 序号 单位 单项指标名称 现状 近期目标（一年内） 远期目标（三年内） 1 全公司 吨产品能耗 （标准煤） 0.048 0.046 0.042 2 全公司 吨产品水耗 4.27 4.00 2.7 2、预审核 审核后达到的目标 2、预审核 2.6 提出和实施无/低费清洁生产方案 从污染产生的八个方面分析，提出可行的减少或消除污染或浪费的方案 原材料和能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 3、审核 任务: 编制审核重点工艺 流程图 实测输入输出物流 建立物料平衡 废弃物产生原因分析 实施无低费方案 目的: 发现废弃物 产生的地方 找出废弃物 产生的原因 成果: 废弃物产生 原因分析表 无低费方 案的实施 3、审核 编制审核重点的 工艺流程图 确定物料的输入、输出 建立物料平衡 废物产生原因分析 提出无低费方案 某审核重点的工艺流程图 3、审核 3、审核-物料实测 某日化企业输入、输出物料实测 实测时间：2009年6月11日~13日 批次： 7397-7399生产批次 输入输出的允许相对偏差＜5% 3、审核-物料平衡 某日化企业物料平衡图 3、审核-废弃物产生原因分析 污染物产生原因分析 针对审核重点提出无低费方案 此处产生的无低费方案主要针对审核重点的过程控制和工艺改进 4、方案产生和筛选 目的： 产生审核重 点的清洁生 产方案 任务： 产生方案 分类筛选方案 统计无低费方案 实施的效果 成果： 清洁生产方案 分类汇总表 无低费方案实施 效果汇总表 4、方案产生和筛选 方案征集的途径 发动群众、技术调研、专家咨询 方案征集的方式 在全厂范围内发放征集方案调查表 针对具体问题召开专题会 设征集方案建议箱 从污染物产生的八个方面进行分析，产生方案 4.2 方案的分类 无/低费方案（0-5万元）： 明显的、简单易行、经济合理的废物削减方案。这类方案主要是针对管理方面的问题，可以通过加强生产管理、资源节约、设备维修等来实现。无需很多投资，省时，见效快，从预审核开始可持续发现并实施，很快可获得明显的环境和经济效益。 4、方案产生和筛选 方法2：权重计分法 4.4 统计汇总实施无/低费方案取得的效益 经济效益： ——减少成本或创造的价值 环境效益： ——废弃物减少量 ——节约原辅材料量 ——节能量 ——节水量 4、方案产生和筛选 做什么？ ——对筛选出来的中/高费清洁生产方案进行分析和评估 为什么？ ——选择最佳的、可行的清洁生产方案 如何做？ ——技术可行性分析、环境可行性分析、经济可行性分析 5、方案的确定 6、方案的实施 目的： 实施方案 取得环境效益 和经济效益 任务: 制定方案实施计划 方案的实施 方案实施效果评估 宣传方案实施 的成果 成果： 方案实施计划 实施的中/高费 方案成果评估 6.1 组织方案实施 统筹规划，制定实施进度计划表 筹措资金 组织实施 6.2 汇总及评价已实施的无/低费方案的成果 6.3 评价已实施的中/高费方案的成果 6、方案的实施 7、持续清洁生产 目的： 清洁生产在 企业长期持 续地开展下 去 成果： 清洁生产成 为企业的长 期战略 清洁生产融 入企业的各 项活动中 任务: 建立清洁生产组织机构 将清洁生产纳入企业的 日常管理中 建立清洁生产激励机制 制定持续清洁生产计划 7、持续清洁生产 7.1 建立和完善清洁生产审核组织 明确任务、落实归属、确定专人负责 7.2 建立和完善清洁生产管理制度 把审核成果纳入企业的日常管理，建立和完善清洁生产激励机制，保证稳定的清洁生产资金来源 7.3 制定持续清洁生产计划 7.4 编写清洁生产审核报告 企业在清洁生产