混凝土浇筑技术专业交底.docVIP

- PAGE １ PAGE ３ 技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称 漳州高新区兰庭小区项目 施工单位 福建一建集团有限公司 施工内容 混凝土工程 交底日期 年 月 日 交底内容： 一、施工准备 1.材料的选择 （1）大体积混凝土浇筑部位及强度等级 大体积混凝土 浇筑部位 强度等级 地下室承台、地梁、底板 C35 P6 （2）选择一家经建设、监理、施工三方认可的商品混凝土厂家，并确定好商品砼运输车行走路线，必要时可选两至三条路线，以防路线出现交通堵塞现象，导致混凝土浇筑中断。 （3）浇筑大体积混凝土前，应向商品砼厂家提前3～5天以书面形式报商品混凝土数量、具体供应时间、砼强度等级及浇筑部位、抗渗等级、混凝土的浇筑坍落度等，并根据混凝土浇筑量确定泵车数量，还应提前对抗渗商品混凝土进行试配检测其各项性能是否符合图纸设计要求。 2.技术准备 （1）在大体积混凝土浇筑前编制大体积混凝土施工方案，施工方案经公司技术负责人审核后报监理工程师审核批准，方案通过监理工程师审核批准后组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，大体积混凝土浇筑前对工人做好技术交底及安全技术交底，对重点部位单独交底，做到操作人员人人心中有数。交底双方签字后归档保存。 （2）对参加筏板、底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 3.现场准备工作 （1）基础承台、底板钢筋及柱、墙插筋已施工完毕，并进行隐蔽工程验收，报监理单位验收合格。 （2）支设好后浇带的模板，并做好防水处理。 （3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）底板基础中的电梯基坑、集水坑及底板周边采用吊模支设，并用钢管、对拉螺杆等进行加固牢靠，如电梯基坑、集水坑采用箱模须压重抗浮。 （5）基础周边已设置临时集水坑及排水沟，以防雨天能及时排掉基坑内雨水。 （6）注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。 4.劳动力计划 序号 名称 数量（每个分区） 1 棒手 6人 2 平料 10人 3 收面 6人 4 扶管 4人 5 地泵司机 2人 6 普通工 15人 7 电工 2人 8 塔吊工 2人 9 木工 2人（看模） 10 钢筋工 2人（看筋） 5.施工机械准备 主要施工机械计划表 序号 机械设备种类 型号规格 额定功率（KW） 数量（每个分区） 备注 1 塔吊 QTZ80(TC5613) 52KW 20台 2 砼输送泵 HBT80C 110 KW 2～3台 3 插入式振捣器 JQ221-2 1.1KW 12台 二、施工工艺流程 筏板底板内清理 筏板底板内清理 基坑积水抽排 混凝土浇筑 混凝土振捣 收面（初凝前多次收面） 混凝土养护 本工程大体积混凝土各个分区按照“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，左右轮流，循序推进，依次到顶”的施工方法。 地下室分段以后浇带为界共63个区域，每个区域浇捣顺序，从下往上、先浇筑标号高的，再浇筑标号低的，具体浇筑顺序：先浇筑电梯井及主楼筏板基础砼，再浇筑群楼基础砼，分层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，300～500mm为宜，混凝土浇筑应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。 2.浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，同时检查φ6@150双向防裂钢筋网是否设置完善，严禁直接踩踏钢筋，浇筑混凝土时，模板、支撑钢筋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。 3.混凝土布料：泵车布料不得集中，应沿同一方向、均匀布料，分段分层采取踏步式分层推进。砼下料应移动进行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定，以保证砼厚度及表面平整。 4.混凝土振捣： a）行列式； ??b）交错式 ①振捣棒的移动间距为500mm，振捣时间为25～40s，且间隔20min后进行二次复振。振捣棒的振动半径为300mm，交错布置间距取500mm。 ②上层混凝土振捣时伸入下层混凝土50mm，振捣时做到快插慢拔，快插为防止将表面混凝土振实而与下面一层混凝土发生分层、离析现象，慢拔为使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。 ③上层混凝土表面用平板振捣器，在同一位置的振动时间为25～40s，以混凝土而均匀出现浆液为准，移动时成排依次前进，前后位置和排与排之间相互搭接5cm，防止漏振。 ④注意混凝土的振捣时间，过短不易振实，过长会引起混凝土分层现象，要以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡