套损井贴堵治理技术运用跟推广.ppt

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套损井贴堵治理技术运用跟推广

二是套损井改光管严重影响分注率。分注率由2009年的55.2%降至2012年底的45.1%,尽管采取了转注、扶停等工作,但分注井总数净减少100口。 分注率% 分注井数口 √减量:套损停注126口、改光管井110口。 √增量:新投转注扶停增加136口。 将贴堵工艺应用于套损水井治理: 再造新井壁,实现套损部位的彻底治理,保证卡封段光滑,提高卡封可靠性; 配套研发小直径分注工具,实现了套损水井贴堵后有效分注,保证了分注率。 典型井例:ST3-11-176井贴堵后分注 存在问题: 套管在油层部位腐蚀结垢严重,无法有效卡封,被迫改光管注水; 层间差异大,对坨21沙二下8砂组的5口受效油井影响严重。 治理对策: 对油层部位贴堵后,下入小直径分注管柱,实施分注。 治理效果:注水油压11.2MPa,日注水量220方,层段合格率100%,其有效注水时间9个月,累注5.8万方,仍继续有效。 胜三区坨21单元3-11-176井区81层井网图 12X181 12X183 12N177 12-180 12-185 12C172 11-126 11-191 12X186 12-137 11-146 11-17 水平油井 现状油井 现状水井 T21P1 T21P3 12x187 11-176 贴堵重分层 12-179 12-182 主流线 次流线 11-178 ST3-11-176井贴堵重分层后,恢复水驱储量9.3万吨,对应井区含水下降0.3%,已增油750吨。 光管 贴堵重分层 120/110 100/95 对应井区开发效果明显改善 贴堵后 注水方式 分层注水 光管注水 合计 油层部位贴堵 全井贴堵 油层部位 浅层套漏 全井贴堵 井数 38 3 90 17 13 161 胜坨油田贴堵水井分类统计表 共实施套损水井贴堵161井次,其中贴堵后分层注水41井次,各项指标明显提高: 开井率提高5.2%; 分注率提高2.9%; 增加注水层段52个,贴堵井分注井层段合格率达80.8%。 水井贴堵治理效果显著 三、贴堵技术成为套损井治理的有效手段 胜坨油田开发时间长,井筒状况复杂。每年新增套损井100口以上,且套损呈现套漏+出砂、大跨度套变等复杂形态。为此,采油厂针对不同的套损类型制定了一系列治理对策,满足各类井况需求。 大跨度套变 套变跨度332.79米 1439.21 1772 1439-1772套变,跨度达到333米。 多臂曲线 立体图 井径成像图 强度满足注水压力需求(15MPAa) 1、薄壁管补贴工艺技术 因套管补贴后内径变小,限制了举升系统应用,尤其是浅部套管贴堵的油水井,很多泵和油管无法通过(常规贴堵内径90mm)。 采用114/108mm大通径薄壁贴堵管后,满足了44、50、56泵的下入需求。 泵型 44泵 50泵 56泵 外径 89 89 89 是否满足 是 是 是 通径满足27/8油管通过 贴堵后油(水)井管柱示意图 技术优势:螺纹与本体通过焊接连接,丝扣加厚,抗拉强度提高近10倍; 典型井例:ST2-0-320 井况:2012年杆断长停。2015年地质要求捞筛管、验套、打塞上返东三41-42层、防砂生产。 存在问题:验套结果显示在249-298米存在漏失,影响后续扶停工序。 采取措施:应用薄壁管补贴工艺对漏失段进行治理后防砂。 日期 液量 油量 含水 措施前 长停 扶长停措施后 27.5 14.5 47.27 目前 30.8 10.4 66.1 贴堵后Φ50泵生产,2016.5月开井,日油14.5吨,目前正常生产304天,累产油4575.7吨,平均日产油15.1吨。 贴堵前 贴堵后 措施前后效果对比 2、贴堵管内防砂工艺 由于贴堵管内径尺寸变小,常规防砂工具不适应,同时贴堵管与绕丝筛管环空间隙小,填砂过程容易成桥。采用小直径套管内防砂工艺对长停套漏防砂井进行治理。 防砂工艺上采用反循环充填工艺,应用弹片扶正器,保证筛管居中。 措施前后效果对比 贴堵后防砂管柱图 井况 制定措施 40B显示油层上套管腐蚀严重 采用114/100可钻贴堵至油层上界 目的层漏失严重且高产 采用填砂保护,不贴油层 贴堵施工时流体对砂面有冲刺力 采用侧面流通贴堵阻流工具 贴堵后井筒内径缩小至100mm 采用小直径防砂工具防砂 施工情况 液量 油量 含水 施工前 长停 贴堵、防砂后 107 20 80 作业费用 54万元 累产油 8345吨 原始管柱图 114/100 2015年至今,小直径防砂共实施油井17口,其中扶长停井8口。 典型井例:STN2-19井 40B显示1636-1641m漏失导致高含水长停。漏失段腐蚀严重。 3、长井段

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