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高支模坍塌事故原因分析及安全管理的探讨 　　摘要：在建筑工程施工过程中，高支模支架坍塌事故的发生不仅会造成人身伤亡的直接损失，而且对工程本身质量也造成不可低估的直接或间接损失。本文将详细探讨高支模坍塌事故的原因，并结合笔者的经验，提出了有关安全管理的几点措施，旨在减少此类事故的发生。 　　关键词：高支模；坍塌；原因；安全管理 　　中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号： 　　随着城市现代化的发展和建筑体型的扩大和复杂化，高支模的需求越来越多，高支模体系是建筑行业施工中常用的技术之一，其支撑体系稳定性与否，直接关系到建筑工程的整体质量，但是高支模的坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。因此，我们要在保证施工安全的前提下，更好地进行高支模体系的施工建设。 　　1高大模板支撑系统坍塌的原因 　　高大模板支撑系统坍塌的原因是多方面的，但归纳起来，主要是在安全专项方案设计、安全管理和安全监控三个方面存在缺陷或监管、监控不到位。 　　1.1造成安全专项方案设计缺陷的原因 　　1)施工企业编制、审核高大模板支撑系统安全专项施工方案的技术人员，对《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不熟悉，安全专项施工方案没有针对性，不能指导安全施工。 　　2)高大模板支撑系统荷载计算错误或考虑不周。 　　3)施工企业安全专项施工方案编制技术人员没有深入施工现场调查、勘察，对高支模区域及边界作业条件和环境不熟悉。 　　1.2 安全管理不到位 　　1)一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全专项施工方案，有的先按“经验”搭设，待安全专项施工方案批准后，很难按批准的安全专项施工方案整改到位，留下安全隐患。 　　2)选用的材料质量不符合要求建筑施工中模板支架的搭设材料一般采用钢管、扣件，而《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)规定宜采用48.3×3.6mm钢管，扣件应采用可锻铸铁制作。 　　3)不按安全专项施工方案进行施工 　　①搭设的支撑体系缺少连墙件、剪刀撑，或搭设的剪刀撑不成体系；无扫地杆。 　　②扣件拧紧力矩不符合要求。 　　③杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。 　　④斜撑与地面连接处没有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。 　　⑤立杆顶部自由悬臂尺寸过大。支撑系统立杆顶部自由悬臂采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆顶部伸出顶部水平杆的长度过大，严重影响立杆的刚度及水平位移。 　　⑥周边无拉结。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱)通过连墙件进行可靠连接，而实际检查中经常未设置。 　　1.3施工现场安全管理不到位 　　①有的施工现场将模板支架的搭设工作包给没有取得建筑架子工特种作业操作证的木工，造成模板支架搭设的缺陷。 　　②有些工地未按有关标准配备专职安全员，有的配备了专职安全员，但模板支撑体系安全专项施工方案施工期间，没有按规定进行有效的现场安全监督。 　　③高大模板支架搭设前施工单位工程技术负责人未按规定对操作人员进行安全技术交底；搭设过程中也没有分阶段组织检查验收，任由操作人员凭经验随意搭设，高大模板支架使用前未进行有效的验收。 　　1.3安全监控不到位 　　1)有的安全专项施工方案未按规定制定安全监控措施。 　　2)有的安全监控措施未按要求设置监控点，绘制监控点布置图；有的设定的预警值、报警值不符合规范要求。 　　3)有的安全监控措施未按要求明确监控责任人；有的没有明确监测使用的仪器；有的没有规定监控记录内容和达到预警值、报警值时的处置要求。 　　2高支模施工安全管理 　　2.1方案编制管理措施 　　施工单位要建立健全危险性较大工程安全管理制度，认真贯彻落实《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关安全技术标准规范。施工前按规定对本工程重大危险源进行识别，发现符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的危险性较大工程，应当组织专业技术人员编制安全专项施工方案。专项施工方案应当包括以下内容： 　　1)编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 　　2)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 　　3)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 　　4)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学