材料成型实训基和数控多轴加工技术实训中心建设项目.docVIP

PAGE PAGE 60 材料成型实训基地和数控多轴加工技术实训中心建设项目 技术参数 1、数控模具雕铣机 序号 设备名称 主要技术性能指标及配置要求 台（套） 1 数控模具雕铣机 *（1）行程X×Y×Z（mm）：≥800×800×420 （2）台面尺寸（mm）：≥800×800 （3）工作台负重（Kg)：≥700 *（4）床身要求：全系床身凡有接触面的地方必须全部经过手工精密铲花 *（5）各轴定位精度（mm）：≤±0.008/全行程 *（6）重复定位精度（mm）：≤±0.005/全行程 （7）主轴最高转速（rpm）：≥15000 *（8）主轴锥孔跳动：≦0.003mm *（9）刀库刀柄规格：BT30 （10）刀库安装铣刀数量：≥12 （11）快速进给速度(m/min)：≥10 （12）加工进给速度(m/min)：≥6 （13）A轴回转角度/中心高：360°/150mm （14）A轴定位/重复定位精度：15″/8″ （15）A轴的最大扭矩/载重：≥100NM/75Kg （16）能对淬火硬度HRC60及以下的模具钢进行常规加工。 1 2、配套刃具与工具设备参数 （1）总体要求：刀柄型号BT30，刀柄、刀具、刀片品牌为国内、合资知名品牌。 （2）由于第四轴、控制器、气动主轴、三轴马达、主轴驱动器、三轴驱动器、丝杆、三联件、电磁阀、对刀仪、主要电器配件等不同品牌价格差异较大，请务必提供以上配件的制造厂家名称与具体型号，及相关证书。 （3）鉴于同型号不同品牌刀具的价格有较大差别，务必提供下表每项工具、刀具等的制造厂家名称与具体型号，并每项单独报价。 序号 设 备 技术参数 单位 数量 1 机用平口钳 钳口宽度≧200mm、钳口高度≧40 mm、钳口最大张开度≧160mm、定向键、定位螺栓与机床T型槽（14H7）配套 台 1 2 三爪卡盘 超薄型手动夹盘，外径248mm，加持范围外径?1.5-?160，内径?52-?148 台 1 3 组合压板套装 与机床T型槽配套，包含零件：6只T型槽螺母，6只法兰螺母，4只连接螺母，6块阶梯压规，12块三角垫铁，24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根。 套 1 4 精密平行垫铁 件数：18对组；精度：工作面平行度小于0.005MM；硬度：淬火HRC52-58度。 套 1 5 锁刀座 BT30、立卧式 台 1 6 铣刀柄 BT30-ER25 支 10 7 卡簧 ER25-4、5、6、8、10、12、16 支 各2支 8 钻夹头 BT30、整体自紧、夹持范围Ф1mm-Ф13mm 支 5 9 钻刀柄 BT30-M2、M3 支 各1支 10 直柄立铣刀 整体硬质合金?3、?4，?5（加持部分?6），标准刀长 支 各5支 11 直柄立铣刀 整体硬质合金?3、?4，?5，标准刀长 支 各5支 12 直柄立铣刀 整体硬质合金?6、?8，?10 ，标准刀长 支 各5支 13 直柄立铣刀 整体硬质合金?12、?16，?20，标准刀长 支 各2支 14 拉钉 BT30 同刀库匹配 同刀库匹配 15 工具刃具管理车 存放BT30刀具,多层设计，最上层不少于30刀位，有量具层，工具层等。 台 1 3、其它要求： 随设备提供至少5个典型加工样品，至少2个样品的尺寸规格不小于200mm。 （一）加工中心及数控铣 序号 设备名称 主要技术性能指标及配置要求 台（套） 1 四轴数控加工中心 *（1）行程X×Y×Z（mm）：≥800×500×500 （2）台面尺寸（mm）：≥950×450 （3）工作台负重（Kg)：≥600 *（4）各轴定位精度（mm）：X≤±0.012，Y、Z≤±0.010 (GB) *（5）重复定位精度（mm）：X≤±0.008，Y、Z≤±0.006 (GB) （6）主轴转速范围（rpm）：50~8000 （7）主轴端至工作台距离（mm）：≥100~600 *（8）主轴锥孔：BT40 （9）刀库安装铣刀数量：24（带机械手） （10）X、Y、Z快速进给速度 (m/min)：≥24 （11）第四轴数控转台：直径200 *（12）数控系统：FANUC 0i-MD或西门子（标配且不低于828D） 1 2 数控铣 *（1）行程X×Y×Z（mm）：≥800×500×500 （2）台面尺寸（mm）：≥950×450 （3）工作台负重（Kg)：≥600 *（4）各轴定位精度（mm）：X≤±0.012，Y、Z≤±0.010 (GB) *（5）重复定位精度（mm）：X≤±0.008，Y、Z≤±0.006 (GB) （6）主轴转速范围（rpm）：50~8000 （7）主轴端至工作台距离（mm）：≥100~600 *（8）主轴锥孔：BT40 （9）X、Y、Z快速进给速度 (m/min)：≥24 *（10）数控