常见的低温甲醇洗.ppt

课题：低温甲醇洗的原理、 工艺流程及特点 答辩人：高鹏 2018年3月29日 我的团队 指导老师： 张乐国 组 长： 马亮明 组 员： 高 鹏 高红军 姚飞雄 梁宏伟 徐胜利 班 级 ： 制 氢 一 班 从变换工序来的变换气中除含有氢气、氮气外，约含有44.7%的CO2和少量的H2S与COS等硫化物。因此，低温甲醇洗工序的任务是：将进入甲醇洗的原料气中C02、H2O、H2S等脱除至规定的含量,以满足后工序生产要求。 摘要 主要内容 一、甲醇的理化性质 二、低温甲醇洗的原理 三、低温甲醇洗的工艺流程 四、低温甲醇洗的工艺特点 五、低温甲醇洗的主要设备 前言 低温甲醇洗是20世纪50年代初，德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺是以冷甲醇为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中酸性气体。广泛应用国内外合成氨、合成甲醇、羰基合成、城市煤气、工业制氮和天然气脱硫等气体净化装置中实现CO2和H2S的脱除。低温甲醇洗是一种典型的物理吸收过程，低温甲醇洗中，H2S、COS和CO2等酸性气体的吸收，吸收后溶液的再生以及H2、CO等溶解度低的有用气体的解吸，其基础就是各种气体在甲醇中有不同的溶解度。 甲醇的理化性质 甲醇又名木醇，木酒精，甲基氢氧化物，是一种最简单的饱和醇，是一种无色、透明、易燃，易挥发的有毒液体，略有酒精气味，化学分子式为CH3OH，分子量32.04，相对密度0.7913，熔点-97.8℃，沸点64.51℃，闪点12.22℃，自燃点473℃，蒸汽压1.2897×104pa，蒸汽与空气混合物爆炸极限：6—36.5 % ，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其它有机溶剂相混溶， 遇热、明火或氧化剂易燃烧， 燃烧反应式为 ： 2 CH3OH + 3 O2 = 2 CO2 + 4 H2O。 低温甲醇洗的原理 由图可知：当温度从20℃降到-40℃时，CO2的溶解度增加6倍，吸收剂的用量也大约可减少6倍。低温下，例如-40～-50℃时，H2S的溶解度又差不多比CO2大6倍，这样就有可能选择性地从原料气中脱除H2S，而在溶液再生时先解吸回收CO2。低温下，H2S、COS和CO2在甲醇中的溶解度与H2、CO相比，至少要大100倍，与CH4相比，约大50倍。因此，如果低温甲醇洗装置是按脱除CO2的要求设计的，则所有溶解度与CO2相当或溶解度比CO2大的气体，例如COS、H2S、NH3等以及其他硫化物都能一起脱除，而H2、CO、CH4等有用气体则损失较少。 低温甲醇洗的工艺流程 低温甲醇洗的简单流程可分为: 原料气的预冷 酸性气体(CO2、H2S等)的吸收 氢气的回收 CO2的解吸回收 H2S的浓缩 甲醇溶液的热再生 甲醇水分离 甲醇 -40°低温 溶解酸性气体 原料气 净化气 解吸 加热 甲醇循环 回收利用 低温甲醇洗的简单工艺流程图 原料气的预冷 来自一氧化碳变换工序的变换气,在40℃、7.81MPa的状态下进入低温甲醇洗装置。 进入进料气冷却器,与来自本装置的三种低温物料一汽提尾气、CO2产品气和净化气进行换热,被冷却至-10℃左右。甲醇水混合物与气体一起进入进料气体甲醇/水分离罐进行气液分离,分离后的气体进入甲醇洗涤塔底部 , 而分离下来的甲醇水混合物送往甲醇/水分离塔进行甲醇水分离。 酸性气体(CO2、H2S等)的吸收 来自进料气体甲醇/水分离罐的原料气,首先进入甲醇洗涤塔的下塔,被自上而下的甲醇溶液洗涤,H2S和COS等硫化物被吸收,含量降低至0.1mg/m3以下,然后气体进入上塔进一步脱除CO2。 经下塔脱除硫化物后的原料气,通过升气管进入甲醇洗涤塔上塔。上塔的洗涤甲醇吸收CO2。 出甲醇