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连续精炼炉操作维护手册 主讲人：杨惠兄 2014年7月24日 大 纲 一、设备概述 二、设备组成 三、工艺说明 四、正常操作参数 五、正常操作维护 六、开车及停车操作 七、安全要求 一、设备概述 连续精炼炉(CRF)用于浇铸之前金属的净化处理，以最大程度减少金属铸件中的夹杂量。为了达到这一目的，连续精炼炉被设计为卧式沉降器，杂质(主要是金属间化合物和含铁颗粒)沉降到炉底。连续精炼炉还可以对金属和电解质进行良好的分离。由于来自电解车间的金属受到电解质的污染，因此有必要设置一个沉降器来最大地减少浇铸过程的含盐量。 连续精炼炉分为六个部分，也称为“室”。第一室只有熔融电解质，而其它室含有熔融电解质(底层)和镁(顶层)。电解质位于炉底；因为各室之间的隔墙不是一直连到炉底，所以电解质可以从一室自由地进入另一室。镁液从金属送抬包车或感应炉进入精炼炉的第二室，并通过隔墙上的开孔(挡板)流入第六室，也就是最后一室。最后，从第六室将镁液泵到浇铸机。每台炉子内装10吨电解质和35吨熔融镁，精炼能力为8-10t/h。 即使金属镁液受到电解质和密闭良好的炉盖的充分保护，仍需在第六室(浇铸室)引入保护气体，确保浇铸前良好的金属质量。 每台连续精炼炉由六(6