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高层建筑转换层结构施工技术的探讨 　　摘要：本文给合工程实例，分析了转换层施工中的难点、重点问题，从施工组织，支架设置、 　　保温养护、质量检查、安全施工等方面采取了相应的措施，取得了良好的效果。 　　关键词：转换层；支撑系统；结构施工 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　Abstract: this article give $engineering examples, this paper analyzes the difficulties in the construction of the conversion layers, key problems, from the construction organization, stents, setting, 　　Heat preservation maintenance, quality inspection, safety construction aspects taken related measures and achieved good effect. 　　Keywords: conversion layers; Support system; Structure construction 　　 　　 　　 　　一、工程概况 　　 某高层商住楼工程，地下2层，地上28层，建筑面积32456?，建筑物高度93.3米。1～2层为商业用房，3层为办公设备用房。转换层在地上3层，层高4.5米。3层以下为框支剪力墙结构，转换层上部为剪力墙结构。转换层部分是以框支梁的形式转换的。结构梁设计最大梁截面尺寸为1000mm×2000mm，板厚200mm，混凝土强度等级为C50。转换层施工时，钢筋制作、安装量约为400t；墙、柱、梁、板混凝土整体浇筑，混凝土量约为3000m3。 　　 　　二、施工难点分析 　　(1)转换层位于大开间部分最上层，将转换层自重及施工荷载(约70kN/m2)传到基础，并确保大开间各层楼板的安全。 　　(2)转换层次梁下无对应梁时的支撑设置问题，转换层梁在后浇带处的支撑设置问题。 　　(3)转换层主梁钢筋用量大，绑扎难度大，梁和梁柱结点处钢筋密集，混凝土振捣难度大。 　　(4)转换层梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高，容易出现温度裂缝。 　　 　　三、施工流程 　　放线→模架立杆定位→3层框支柱、剪力墙钢筋制安→墙、柱浇注混凝土→铺设框支梁底模板→搭设框支梁钢筋绑扎平台→框支梁钢筋制安→穿框支梁水、电等专业预埋套管→封框支梁侧面模→架设板模板→板筋制安→水、电等专业穿板套管→插剪力墙、暗柱竖筋→混凝土浇筑→混凝土养护。 　　 　　四、模板工程 　　模板工程，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)有关规定，对转换层模架系统进行了计算，施工阶段模板承受的垂直荷载为67.86kN/m2，施工阶段模架立杆承受的垂直荷载为67.08kN/m2。 　　(1)模板支撑系统 　　 大梁底模板采用18厚木胶合板,对结构构件的表面平整度、混凝土表面质量等有较多的优点，但其刚度较小。在板下纵向设置50×100方木,间距为200mm,方木下设置横向水平双钢管(2×φ48×3.5mm)，纵向间距为500mm；横向水平双钢管由U型顶托承担，U型顶托的间距：横向为500mm，纵向为500mm；荷载由U型顶托传递到立杆，立杆的间距：横向为500mm，纵向为500mm，步距为1200mm，立杆下设100×100×50垫木。U型顶托与立杆采用承插式连接，且升出立杆距离不大于200，承载力达90kN，保证了荷载传递的可靠性。根据各层结构设计承载力和各层各构件的分担比例，转换层三直荷载要有效地传递至地下室顶板，才能保证安全。在支设大梁支架时，立杆的位置要经过弹线来确定，每层的对应位置也要弹线、定位，保证上下对应。1～2层大梁的模板支撑要等转换层梁达到设计强度后，才能拆除。梁侧模板采用18厚木胶合板，内楞竖向50×100方木，间距250，外愣水平双钢管，φ14对拉螺栓，间距：竖向500mm，纵向600mm，底螺栓杆距梁底150，上螺栓杆距板底150；固定模板所用螺帽均采用双螺帽，以防螺杆丝口滑丝。由于对拉螺栓比较密集，考虑对结构受力的影响，大梁中所用的对拉螺栓均为一次性投资。顶板模板采用18厚的木胶合板，内楞为50×100方木，外楞水平杆、立杆均采用φ48×3.5mm钢管，且外楞水平杆为2×φ48×3.5mm，顶板立杆间距≤1200mm(取大梁长度方向立杆间距的双倍数)，立杆下垫：100×100×50垫木。大梁模架沿梁长方向设两道剪刀撑，垂直于梁的长度方向，每间隔3～4跨，