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- 2018-11-13 发布于江苏
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锅炉热平衡效率各项热损失
* * * * * * * * * * * * * 第七节 锅炉反平衡求热效率及各项热损失 反平衡求效率法:通过测定锅炉的各项热损失,从而计算出锅炉热效率的方法。计算公式如下: 一、锅炉的各项热损失 (二)化学不完全燃烧热损失 1.化学不完全燃烧热损失的计算 对于燃煤锅炉,烟气中H2、CH4等可燃气体的含量极少,可以认为烟气中的可燃气体只是CO。其计算公式为: 在进行锅炉设计时,q3可按经验数据选用。一般,固态排渣煤粉炉,q3=0%。 2.影响化学不完全燃烧热损失的因素及分析 对于煤粉炉,q3一般不超过0.5%。 影响化学不完全燃烧热损失的主要因素有炉内过量空气系数、燃料的挥发分、炉膛温度、燃料与空气混合情况和炉膛结构等。 1)炉内过量空气系数的影响 当炉内过量空气系数较小时,由于氧气供应不足,使q3增大;炉内过量空气系数过大,使炉膛温度降低,一氧化碳燃烧不充分,q3也会增大。因此,炉内过量空气系数应该适当。 2)燃料挥发分的影响 挥发分较大的燃料在炉内燃烧时,可燃气体增多,如果与空气的混合不充分,炉膛温度降低,会使q3增大。 3)炉膛温度的影响 炉膛温度降低会影响CO的着火与燃烧,使q3增大。 (三)排烟热损失 1.排烟热损失的计算 2.影响排烟热损失的因素及分析 在煤粉炉的五项热损失中,排烟热损失是最大的一项,大约4~8%。 影响排烟热损失的主要因素是排烟容积和排烟温度。 1)排烟容积的影响 对于一定的燃料,排烟容积取决于炉内过量空气系数及漏风系数。 ①炉内过量空气系数增大,会使炉膛出口的烟气容积增加,在漏风系数不变时,排烟容积会增大,使排烟热损失增加。 ②根据关系式 可知,当炉膛出口过量空气系数不变时,随着沿烟气流程漏风系数的增大,最终排烟处的过量空气系数增加,使排烟热损失增大。 2)最佳过量空气系数 根据前面对q2、q3、q4三项热损失影响因素的分析,炉膛出口过量空气系数对它们都产生影响,实际上决定了锅炉热效率的大小。因此定义“最佳过量空气系数”,即对应于q2、q3、q4之和为最小的炉膛出口过量空气系数(如图3-4所示)。 最佳过量空气系数与燃料种类、燃烧方式和燃烧设备的结构完善程度等因素有关,可通过燃烧调整试验确定。 3)排烟温度的影响 排烟温度升高使排烟焓增大,排烟热损失相应增加。一般排烟温度每升高15?20℃,排烟热损失约增加一个百分点。
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