钢过冷奥氏体转变图.pptVIP

第六章 钢的过冷奥氏体转变图 重点： 1.掌握“C”曲线的含义； 2.掌握影响过冷奥氏体转变曲线的因素。 意义： 1.钢件热处理后的性能在很大程度上取决于冷却时A转变产物类型 和形态； 2.转变温度及冷却速度不同，过冷奥氏体将按不同机理转变成不同组织（P、B、M）； 3.通过研究不同冷却条件下钢中A组织的转变规律对于正确制定热处理工艺、合理选材有重要的实际意义。 过冷奥氏体：在临界点以下存在且不稳定的将要发生转变的奥氏体。 等温冷却----TTT或IT图 连续冷却----CCT或CT §6-1 IT图 一、 IT图的建立 1.金相法 步骤：1）加热奥氏体化，保温15min； 2）T1(Ac1)---t1t2t3t4...，迅速淬入盐水中； 3) 确定转变开始时间（1%）和转变终了时间(98%),绘出T1下以A转变量 —时间为坐标的等温转变动力学曲线； 4）同样方法绘出不同温度下的动力学曲线； 5）将各个温度下的等温转变开始和终了时间 绘在T—t坐标图 上（时间用对数表示）， 转变开始线、转变终了线。 C曲线 优缺点----直观、结果不连续、费时 2.膨胀法：利用钢在相变时发生的比容变化。A?F?P?B?M 优点—测量时间短，需要试样少； 缺点—拐点的确定。 3.磁性法：利用奥氏体为顺磁性，其转变产物F、B、M为铁磁性的特点。 优点—试样少、测试时间短和易确定各转变产物达到一定百分数所需时 间。 缺点—无法测出过共析钢的先共析产物的析出线、 亚共析钢珠光体转变 的开始线。Why？ 4.热分析法：利用钢相变时的热效应。 优点—适用于潜热大、转变速率快的过程，如熔化、凝固 缺点—不适用潜热小、转变速率慢的过程，如大部分扩散型固态相变 5.电阻法:利用相变时电阻值的变化 缺点：精度不高 二、C曲线的特点和分析 1.特点 两条曲线—转变开始和转变终了曲线； 三条水平线—A1线、Ms、Mf； 六个区域—稳定奥氏体区、过冷奥氏体区域、 过冷奥氏体转变产物区、过冷奥氏体与转变 产物共存区、马氏体与过冷奥氏体共存区、 马氏体区 特点：1）过冷奥氏体在不同温度的等温转变 都有一个孕育期； 2）随温度下降，孕育期先缩短后增加； 3）过冷奥氏体在不同温度范围内的转变产物 A1~550℃ P转变区 高温 550℃ ~ Ms B转变区 中温 Ms~ Mf M转变区 低温 珠光体：A等温分解为片状?和片状Fe3C的机械混合物----片层状组织。 等温转变的温度越低，形成的?和Fe3C越细。 按片层的粗细分别称为：珠光体、索氏体（细P）S、屈氏体（极细P）T 共析钢： A1~650 ℃ P 650~600 ℃ S 600~550 ℃ T 珠光体型组织----片层越细，硬度? 贝氏体：过饱和的?和Fe3C非片层状的混合物， 上贝氏体 550~350℃ 羽毛状 HRC45 下贝氏体 350℃~ Ms 针 状 HRC55 马氏体：过饱和碳的?-Fe固溶体。 残余奥氏体 2.过冷奥氏体稳定性分析 由两个因素决定：1）新、母相的自由能差?G； 2）原子的扩散系数D。 ?G和D的增大都使A稳定性?，转变加快。但是这两个因素随过冷度的变 化是恰好相反，相互矛盾的?“鼻子”的形成 三、影响IT图的因素 1.含碳量的影响 1）亚共析钢--?c?，C曲线右移，过共析钢-- ?c?， C曲线左移； 共析钢最稳定 2） ?c?，Ms、 Mf点下降； 3）亚共析钢—多了一条先共析铁素体析出线， 过共析钢—多了一条先共析渗碳体析出线。 2.合金元素的影响 除钴、铝（2.5%）外 凡溶于A中----C曲线右移 未溶于A中----C曲线左移 非（弱）碳化物形成元素：Ni、Mn、Si、Cu、B C曲线形状 碳化物形成元素：Cr、Mo、W、V、Ti P转变移向高温 B转变移向低温 1）钴的影响：溶入A中，使C曲线左移。 2）Ni的影响：C曲线右移 3）Mn的影响：C曲线右移 4）Cr的作用：①C曲线右移，对B的