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关于建筑电气安装工程中常见问题剖析 　　【摘要】电气安装工程作为各类建筑中必不可少的组成部分，在建设工程中，电气安装质量的好坏则影响整体工程的质量。本文对电气安装工程中存在的问题提出了解决措施。 　　【关键词】电气安装；问题及措施 　　引言 　　建筑电气安装贯穿整个建筑施工过程，因此，电气工程质量的好坏关系到整个建筑质量的优劣。人们在追求舒适、安全的居住环境的同时，对建筑电气的安装也提出高质量、高效率的要求。 　　1、电气安装工程中的常见问题 　　1.1设计图纸问题 　　电气工程系统设备先进、管线繁锁，图纸设计者在设计中难免会出现错误，这些错误在电气安装过程中都会被放大，更多的时候，设计者不够专业或是对现场的情况并不是很了解都会造成这种问题。再者就是图纸设计者在图纸的表述中的偏差，现场的安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装。 　　1.2材料问题 　　材料是建筑电气安装中必不可少的，也是影响安装质量最为重要的因素之一。高品质的安装材料既可以节省资源和能源，又可以保证舒适、安全。例如，导线电阻率大、熔点低、性能差、绝缘差、温度系数较大；电缆耐压、耐温偏低、绝缘和抗腐蚀性差；开关、插座导电值与铭牌值有出入；塑料产品硬度和强度低、耐温、耐压低、安全性能差；导电金属片弹性不够强，接触不好，易磨损等等，都属于常见的材料问题。但是，由于材料设备的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。 　　1.3电线管敷设问题 　　薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够。 　　1.4防雷接地问题 　　引下线、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋；直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线。 　　1.5室外进户管预埋问题 　　采用薄壁铜管代替厚壁铜管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。 　　1.6接线盒、配电箱安装问题 　　1.6.1防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。 　　1.6.2接地极电阻测试点设置不符合要求。 　　防雷接地存在的问题要引起很大的重视，要对其进行原因分析，工作人员未参加过培训，不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚，模棱两可，似懂非懂就容易出现此类的问题，所以针对问题要采取以下方面的对策：①现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用40×4镀锌扁铁引出。②在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。 　　2、电气安装工程存在的质量通病与防治对策 　　2.1存在问题：①管道不进箱、盒或插入箱、盒内长度不符合规范要求；②管口有毛刺，管口不防护，没有插入胶护咀，致使管道堵塞；③弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理；⑥箱、盒任意开孔，不齐整：安装电器后箱盒内垃圾未消除.⑦管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范要求。 　　2.2防治措施：①管道必须进入箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐，并插入胶护咀；②施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道；③弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍；④加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝；⑤加强检查，及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱，盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工结束后，拆去盒盖，安装电器设备；⑦管道超过下列长度时，中间应加装接线盒。 　　3、建筑电气安装工程中的控制措施