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关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术剖析 　　摘 要：基于混凝土材料的特点优势，在水电站厂房工程建设中起到了十分重要的作用，混凝土浇筑施工过程中，应确保施工、管理、质量均符合工程需求。本文以某厂房为例，分析了混凝土浇筑施工的流程和技术应用，并强调了有关混凝土材料的质量控制。 　　关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工；技术措施 　　混凝土的性能非常符合大型建筑工程的施工要求，在水电站厂房施工中得到了一定的重视与使用。进行水电站厂房混凝土施工时，应注意施工的工艺流程、技术要点，并加强各个环节的质量管理，充分发挥混凝土技术的优越性，确保水电站厂房工程质量达标。 　　1 工程叙述 　　某水电站高60.14米，长为187米，宽为43米。待建设项目分别是尾水渠和装卸室，尾水渠上部段位平直相交，河流长为49.6米，下部段位两边坡度比为2：3，靠近中央部位建设防护墙，以混凝土材料为主。厂房分为主副两组，按照标准主房高度应为45米，宽度为27.1米，副房高度应为29.8米，宽度为22.4米，副厂房建设于主厂房的下游位置，安装室位于中控室的左侧，柱、梁、板是其主要结构。尾水管群铺设于距机组40米差距的范围内，主要有三个需要建设的项目，分别是散水管、肘部管以及尖型管。目前，该厂房混凝土施工完毕，累计消耗钢材达1.8万吨，混凝土材料达24.5万立方米，工程质量验收情况评定为优秀，优秀率高达百分之97。 　　2 水电站厂房混凝土浇筑施工流程 　　（一）分层施工 　　前期首先应该做好水电站厂房的施工层次划分，应结合该建筑的主要结构及各部位尺寸大小进行，有关柱、梁以及板面的层次高度可以是1米至5米不等，建筑层间的高度为0.8米至3.5米。 　　（二）浇筑流程 　　混凝土浇筑施工流程分为两个阶段，第一阶段属于工程结构施工，首先是主厂房的上方以及外围，利用圆筒设备和材料泵对厂房底部、连接上下游的工事、顶部排架进行围护，加强流水下游的防护能力。其次，有?P副厂房的施工应遵循设计原则和图纸，施工时按照底部到顶部这样的顺序，并确保底部混凝土材料的完整性进行合理施工。尾水渠的闸墩位置利用圆筒设备打出一条通道，遵循先边墙、后底板的浇筑流程。 　　第二阶段，确保在低水防护设施到位的前提下进行边墙施工，其流程是右边墙、底板、左边墙这样一个施工顺序。对于混凝土泵的选择，一般认为HB60为最佳，结合圆筒设备进行施工，圆筒设施拆除后方可执行底板的浇筑操作。 　　3 水电站厂房混凝土浇筑施工技术 　　（一）加强材料管理 　　如水泥、钢绞线、砂石等水电站厂房工程材料应加强质量验收，要求材料生产商出具材料资质证明和使用说明书，确保材料规格、型号、名称符合施工标准。砂石等即将用于配比的原材料进行科学水洗后保持洁净度，并进行筛网过滤。上述材料硬度高、质量大，相应的存放位置不能太过柔软，禁止将材料完全暴露存放，如有需要可搭棚或是进行覆盖处理。对于钢材料，一方面要避免出现腐蚀迹象，保证处于通风良好的部位，并且不能在地面存放，可设置超过60厘米的支架，将钢材料置于上方。砂体、石料经过滤化处理后存放于遮风挡雨的环境中。各种材料做出标记，按类别、规格细致存放。 　　（二）控制材料配比 　　混凝土施工的关键之处就在于能否严格控制混凝土配比，相关人员应时刻关注配比过程，一旦发现砂体、石料和水分不符合施工标准，必须立刻对三者进行重新测量调配，特别是砂石的称量需要保证精确度，避免利用体积计算法进行称量。混凝土在配比过程中应严格控制搅拌时间，一般要求不低于4分钟，搅拌时保证混凝土匀称、整合，色彩也应保持一致。如果是利用机械化设备进行混凝土配比，应加强对相关技术人员的资质考核，保证专业素质水平达到技术标准。此外，针对混凝土的塌落参数还应给予足够重视，如果参数超标混凝土材料禁止用于施工建设。 　　（三）混凝土浇筑要点 　　前期按照工程设计标准检查对钢材进行质量控制，包括钢筋材料数目、方位、各部分距离大小、焊接合格度以及是否捆扎到位等等因素。此外有关接头的焊接操作，相应部位应偏移45厘米以上，确保焊接质量验收达标。 　　混凝土浇筑作业的难点就是如何避免裂缝现象，为此，需要加强对混凝土温湿度的重视。浇筑施工应错开高温、暴晒时段，尽量安排早晨或者是傍晚这种温度低的环境中，要求浇筑温度不超过30摄氏度。如果无法避免高温现象，应采取相应手段降温，可于搅拌物中放入冰水达到目的。拆模前后的温度差要适中，此时温度不能超过26摄氏度。此外，浇筑作业时由于钢筋保护垫发生方向偏移会导致钢筋裸露，也是整个施工过程中需要注意的问题。 　　（四）二次振捣施工 　　由于混凝土从浇筑完毕到凝固尚有很长时间，在这个过程中需要执行二次振捣施工，不仅能够加强材料的强度，而且还能够提高混凝土的防渗能力和耐久力，最