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关于电梯起重机械检验技术剖析 　　摘要：起重机的研发对推动现代经济建设的发展有着举足轻重的作用，如今，起重机械得到广泛应用，并且在现代经济建设中作为不 可替代的物流运输设备，在电梯中也得到了一定的应用。本文主要针对电梯起重机械检验技术进行简要分析和论述。 　　关键词：电梯；起重机械；检验技术 　　 　　随着我国经济的快速发展和生产力的跨越发展，起重机械已经 成为实现生产过程中自动化、机械化和提高劳动生产率的必要运输 设备。电梯起重机械作为这种运输设备之一，有着独立的主体结构， 而构成这些主体结构的机械材料在长时间的运作中容易出现磨损等 问题，这些问题的出现容易发生安全事故，因此必须对利用检验技 术实时对点滴起重机械进行检验，以保证避免安全事故的发生或者 降低安全事故发生的次数。 　　一、电梯起重机械检验前的准备工作 　　（一） 准备完整的资料和文件 起重机械制造企业应该在完成制造之后为使用单位或者部 　　门提供装箱单，起重机械在出厂之后的出厂合格证，机房的井道布 置图，起重机械的使用说明书和维护说明书，动力电路和安全电路 的电气示意图和符号说明书，电气敷线图，部件安装图纸和电梯整 机型式试验报告等资料。除此之外，起重机械制造单位还应为起重 机在使用过程中提供安全部件，例如，电梯起重机械使用过程中的 门锁装置、限速器、安全钳、上行超速保护装置和缓冲器型式试验 报考结论的副本等。相应的，电梯起重机械的安装单位应该在安装 施工之前，提供相应的资料和参考依据，例如，安装单位可以提供 自检记录和检验报告，安装过程中事故记录和处理报告等。这些文 件和相关资料的提供，必须经过相关单位和责任人的签字和盖章。 　　（二） 设置合理的电源和电源控制装置 电源的设置一方面要符合电源本身的质量标准和要求，还应该 　　装置正式电源，能够促使供电电压满足电梯工作条件的需求，保证 电梯起重机在工作过程中不会出现电源故障问题。电源控制装置主 要是指电源箱和接线的布置与规范设置，一般来说，电源箱应安装 在机房门口容易接近的地方，这样如果电梯起重机在运作过程中出 现问题，便可以立即切断电源，保障人员安装，在接线过程中接线 人员应该依据规范进行操作，接地要保证完好有效，线径应符合供 电容量的要求。 　　（三） 电梯各种装置设备和部件设置 设备与部件已经妥善固定处理之后，便可以对安装用的临时工 　　艺孔口进行全部封闭，按照安装要求和标准对现场的栏杆和梯子进 行安装和装置，电梯的各种装置设备的安装必须合理到位，确保安 全装置的齐全和有效，对于活动部门的部件应该安装相关要求进行 润滑，最后对电梯运行情况进行试验和检验。 　　二、电梯起重机械检验技术 　　（一） 目视检验技术分析 目视检验技术在检测电梯起重机械运行中的应用主要目的是对 　　电梯机械的整体质量和各种功能部件的性能进行检测，在这一技术 中主要涉及的检测内容包括以下两个方面：一方面是对机械部分进 行检测，例如，可以采用目视检验技术对金属结构的几何尺寸进行 测量，对表面质量的好坏进行检查，对载荷的大小进行试验，对机 械装置试验的成果进行目测以及对安全保护装置试验进行检测等； 另一方面是对电气部分的目视检验，例如，可以对电气保护装置进 行目视检验，对接地的保护情况进行检验，对照明和信号电路的情 况进行目测检验等。 　　（二） 射线检验技术分析 射线检验技术在机械设备的检验中较少采用，而是在电梯起重 　　机械的制造和安装阶段对钢结构部分的焊接操作加以应用，一般来 说，电梯起重机械采用的制造材料时钢板材料，与一般的锅炉和压 力容器设备相比较而言，具有壁厚较薄的特点，因此在对起重机械 进行焊接质量检测时常常使用的是 X 射线技术。电梯起重机的构成 材料都是厚度相对均匀的钢板，而 X 射线检测的对象是钢板和部件 之间的对接焊缝，例如，成品片式吊钩钩片和悬挂夹板的焊缝，集 　　 　　装箱专用吊具的主要受力构件金属结构焊缝，桥式和门式起重机主 梁翼缘板和腹板的对接焊缝等。 　　（三） 超声检测技术分析 超声检测技术主要在电梯起重机械的材料对接或角接焊缝的内 　　部缺陷检测中得以广泛应用，因此在起重机的焊缝质量检测中，可 以对锻造吊钩内部的裂纹、白点和夹杂等缺陷进行检测，可以对自 由锻造吊钩坯料、吊钩钩柄圆柱部分的内部裂纹进行检测等。电梯 在运行过程中，起重真空吸盘主要受力构件的裂纹等内部缺陷，集 装箱专用吊具金属结构主要受力构件焊缝质量和高强度，塔式起重 机主要结构的对接焊缝以及门座式起重机主要受力构件焊缝质量等 均可以采用超声检测技术进行检测。 　　（四） 磁粉检测和渗透检测技术分析 电梯作为安全性要求较高的机械装置，在电梯起重机的表面和 　　近表面实质上都是不可以出现裂纹问题的