《冲压第一章》-精选·课件.ppt

成形技术与模具设计 第一章 冲压成形的基本理论 模具设计 三、 冲压加工的特点 例如 模具技术水平的高低最终表现在下列几方面： 第二节 塑性成形原理的一些基本概念 二、点的应变状态 如图 塑性变形体积不变条件 三、加工硬化 第三节 压力机 2、曲柄压力机的分类 3、压力机型号 2、模具的安装与调整 挤压模、锻模、拉丝模工作原理 冷冲压工艺 用切的方法进行分离 冲压用于分离的模具（用剪的方法分离） 冲压用于变形的模具 冲压工序Ⅰ 冲压工序Ⅱ 冲压工序 Ⅲ 冲压工序 Ⅳ 水壶的冲压工艺 刹车器电磁壳加工工艺 点的应力状态 主切应力 曲柄压力机结构图 压力机分类 闭式双点压力机 偏心压力机 下传动双动拉深机 压力机曲柄滑块结构图 打料杆结构图 压力机许用压力曲线 闭合高度 分类 型号 闭合高度 分类 型号 模具调整 安装 闭合高度 模具调整 安装原理 张利君 1、板料成形技术与板金模设计 2、熔体成形技术与型腔模设计 例如：塑料成形技术与塑料模设计 金属成形技术与压铸模设计 陶瓷成形技术与模具设计 玻璃成 形技术与模具设计 橡胶成形技术与模具设计 成形技术与模具设计 3、体变形成形技术与模具设计 例如：冷挤压、锻造、拉丝 我们以板金模设计位主、塑模设计为辅 1、冲压的基本概念 2、塑性成形的一些基本知识 3、认识压力机、选用压力机 第一节 冲压的基本概念 一、冲压工艺及模具设计的概念 冲压： 施加压力， 模具对毛坯 通过装在机床上的 使之产出变形或分离， 从而获具有一定形状， 尺寸和性能的工件的加工方法。例如 冷冲压——在常温下进行冲压加工。 因为受力是板料，故冲压也叫叫板料冲压 工艺：原材料（半成品）——成品（半成品） 冲压工艺：用冲压的方法将原材料（半成品）变成成品（半成品）的过程。例如 模具——就是模子 例如：做点心的成型模（变形）， 做饺皮的分离模具（用切的方法分离）。 冲压用于分离的模具（用剪的方法分离）如图 冲压用于变形的模具 如图 确定模具的结构；确定零部件尺寸、 材料等，根据零部件尺寸选择标准件。 模具设计—— 二、冲压工艺（工序）的分类 根据冲压的定义，冲压工序可以分为两大类： 分离工序 成形工序 例如 1、材料利用率高，有些废料可以再次使用； 2、机床结构简单，能耗小，操作方便； 3 、生产率高； 4 、质量稳定，互换性好； 5 、工件的强度高，刚性好，可以减轻重量； 6 、可以加工一些复杂形状的零件 ； 7、制品一次成形，易实现自动化和半自动化； 8、模具制造周期长，成本高。 冲压模发展方向： 大批量——连续模 小批量——简易模 冲压加工在各行各业用得越来越多 理论；冲压方法、模具设计、结构、制造；机床；材料。 模具结构： 1、模具制造周期的长短——计算机辅助设计；数控加工 （可使模具制造周期缩短60％）。 2、模具的使用寿命——模具的使用寿命是一项综合性指 标。主要包含模具材料；模具结构设计；制造工艺方法； 调试设备；热处理工艺；模具使用时的润滑条件；冷却 方式及使用设备的精度和维护保养、坯料状态等等。 3、模具精度的高低——模具制造精度、装配精度 5、模具标准化的实施——尽量使用标准件。 4、模具成本——制造成本和组织管理成本 。 一、点的应力状态 1、任意坐标系的应力情况——九个应力 2、主坐标系的应力——主应力 三向应力 平面应力 单向应力 3、主切应力 4、球应力 静水压力 塑性成形原理是研究金属塑性变形过程中的规律。主 要包括变形机理、力学基础、工程解法、成形件质量分析。 应力偏张量 5、条件应力 真实应力 σ = P / A0 σ = P / A 条件应变 真实应变 真实应变可传递性 真实应变可逆性 ε1=Δl/l0 =20/50=0.4 ε2=Δl/l0 =10/70=0.143 ε=Δl/l0 =30/50=0.6≠ε1+ε1 ∈=ln(l/l0) ε=Δl/l0 ∈1=ln(l/l0)=ln(70/50) ∈2= ln(l/l0)=ln(80/70) ∈= ln(l/l0)=ln(80/50)=∈1+∈2 ε1=Δl/l0=50/50=1 ε2=Δl/l0 =－50/100=－0.5≠ε1 ∈1=ln(l/l0)=ln(100/50)=ln2 ∈2=ln(l/l0) =ln(50/100=－ln2=－∈1 εb=Δb/b0 εh=Δh/h0 εt=Δt/t0 εb+εh+εt=Δb/b0+Δh/h0 +Δt/t0 ∈b=ln(b/b0) ∈h=ln(h/h0) ∈t=ln(t/t0) ∈b+∈h+∈t=ln(b/b0) +l