纤维板生产工艺知识讲座qxccr7cb.pptVIP

1. 干法铺装成型工段 包括：板坯铺装、预压、纵横锯裁等主要部分。 2. 铺装原理 机械铺装 利用机械所产生的动力，将纤维均匀的铺撒在铺装运输带上。 气流铺装 在气流作用下，纤维成分散状态自由下落并沉积在成型网带上，形成一定厚度的板坯。 3. 成型工艺的要求 板坯密度均匀稳定，厚薄一致，具有一定的密实度，并保证达到足够的厚度和尺寸规格，以满足产品质量的要求。 4. 预压的作用 排除板坯内留存的空气，防止热压时大量空气外逸冲破板坯； 通过预压，使板坯具有一定的密实度，提高自身的支撑强度，以保证板坯在输送、切割、装板时，不致产生断裂和破损 可适当提高热压速度 减少板坯厚度，可缩小压机压板间的开档。 热压 热压是纤维板制造最重要的工序，对产品质量和产量起着决定性作用； 一、热压的定义 指在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分汽化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列物理化学变化，从而使纤维间形成各种结合力，使制品达到并符合质量要求的过程。 二、热压工艺过程的四个阶段 ① 板坯压缩排空气 ② 温度渗透 ③ 加压至规定厚度 ④ 卸压排气定型 二、热压工艺对板性能的影响 热压过程中控制的主要工艺参数有： 温度、压力、时间、位置、含水率 影响压后毛板质量的因素还有： 压机闭合速度的快慢 同闭机构的同步性 卸荷速度的快慢