政道路质量通病及防治办法.ppt

3、地下水丰富地段排水措施不当，带水作业导致波纹管上浮，边坡过陡，安全质量隐患严重 预防措施：1）、沟槽开挖必须按照经批准的施工方案要求坡度开挖，过程中注意控制检查，配置安全防护用的栏杆、警示标志、逃生梯等安全防护用品，做好预防； 2）、为防止扰动基础，预留20-30cm人工开挖 3）、排水措施必须到位，沟槽不得积水，管道基础不得浸泡，不准带水作业，浸泡基础必须采取进行碎石换填等措施处理，保证基础承载力符合要求，并经隐蔽验收合格后才能施工； 4）、保证波纹管管顶50cm以下部位回填的中粗砂等材料数量质量，必须报验并经检查验收合格。 4、管头与井室结合处砌筑不当，砂浆不饱满，空隙明显；回填过早，井室未灌芯，导致墙体变形位移 预防措施：1）、管道与检查井之间接缝处理应先凿毛，涂刷界面剂，增强抹灰或砌筑砂浆的粘接力；2）、检查井与管道接头连接处砌块排列不能通缝，砂浆饱满密实，内外壁抹灰前进行表面界面剂处理，防止后期开裂；3）、保证现场使用的砂石骨料水泥及生产的砂浆和混凝土的质量符合设计要求；4）、管道回填土在砂浆及混凝土材料强度达到设计要求后才能开始回填，压实机械在管顶回填至50cm以上才能使用；5）、闭水试验根据规范要求进行，时间在管道回填前完成，避免后期闭水试验不合格导致返工。 5、管道沟槽回填土松铺过厚，未分层夯实，回填灰土含量不足，管侧碎石数量不足 预防措施：1）、管道侧面碎石数量必须符合设计要求并报请验收检查，合格后才能进入下步施工2）、回填灰土石灰提前消解到位，灰土必须提前拌合均匀并通过验收检查，填筑完成后必须进行压实度和灰剂量的取样检测3）、人工回填厚度不得超过20cm，打夯机层层夯实4）、管顶50cm以下部位人工夯实，不得使用压路机等大型机械碾压，防止损坏管材。5）、地下水丰富地段必须做好排水措施，回填前沟槽内不得积水。6）、回填土的质量符合要求，不得有树根、垃圾等杂物，含水量符合要求。 （三）、检查井及井周回填工程施工的质量通病及防治 存在主要问题分析：在现场生产砂浆、混凝土制品，基坑抽排水，砌筑质量，混凝土施工质量，抹灰质量，安装质量，回填质量等诸多环节受人为操作技术水平、责任心，管理水平限制，质量波动较大，容易反复出现施工质量问题。 危害：管道工程为隐蔽工程，检查井的施工质量左右着质量评定，十分重要，在竣工验收过程中管道工程仅检查井供人检验，因此检查井的施工质量不佳对通过竣工验收和工程评优有十分重要的影响。 1、集中生产混凝土、砂浆现场不规范，配合比、材料合格证标识缺失，计量设备不到位，水泥无防潮措施 预防措施：1）、施工现场临时生产及原材料堆放场地应根据施工组织设计规划布置，各种材料分类堆放整齐，配置检验合格标识。2）、搅拌场地必须配置计量设备和施工配合比牌，配熟练工人，并按要求生产。3）、水泥现场堆放必须搭设防雨棚，并有隔离防潮措施，过期及变质水泥必须报废，严禁用于施工生产。4）运输和使用过程中要有防遗撒和防污染的措施，保证作业地点使用的质量。 2、现场临时拌合混泥土直接在泥土上拌合，无计量设备，无配合比牌 预防措施：1）、禁止人工拌合混凝土，必须按要求规范设置集中搅拌场地，使用搅拌机生产现场所需的砂浆、混凝土。2）、运输机械在过程中要防止遗撒，运输至目的地不得直接放置在泥土上，必须设置隔离板。3）、混凝土必须在初凝前用完。 3、预制盖板未使用定型模板，厚度、尺寸偏差，场地不平 预防措施：1）、预制盖板场地必须硬化，并保证平整度符合要求 2）、盖板边模和芯摸使用定型模板制作保证盖板成型质量，外形规则，棱角分明，圆顺 3）、混凝土使用振动棒振捣密实，无气泡，蜂窝麻面情况产生，表面进行二次收面，保证表面光洁平整，并养护到位，防止裂缝产生。 4）、使用符合要求的圆钢制作吊环，不得使用螺纹钢制作，防止吊装脆断发生安全事故。 5）、盖板安装座浆到位，保证与井室顶部密贴，四周塞缝密实，防止漏水。 4、检查井基础施工基槽积水，带水施工混凝土底板及垫层，沉降隐患严重 预防措施：1）、严厉禁止此类违规作业，检查井基础施工必须保证基底干燥，承载力符合要求，经隐蔽验收合格后才能施工垫层，底板。 2）、加强管理，保证检查监控到位，发现违规立刻制止。 3）、抽排水设备必须满足地下渗水情况，设置集水井，不间断抽排。 5、检查井灌芯前回填，井室变形；一次灌芯超高；爬梯安装随意，横向间距和竖向控制不到位 预防措施：1）、检查井周边回填必须在灌芯砼达到设计强度后进行，按照20cm分层，人工层层夯实。 2）、一次灌芯高度不宜超过1m，且满足振动棒有效作用范围灌芯混凝土振捣密实，插筋到位。 3）、爬梯安装严格按照图集要求的尺寸检查，横向卷尺仔细测量，纵向吊线检查垂直度，保证安装牢固。 4）、钢爬梯要做防腐处理。 6、检查井抹灰开裂，井壁不