冲压模具精度控制剖析.docVIP

冲压模具精度控制剖析 　　摘 要：随着冲压模具行业的高速发展，工业产品质量的不断提高，冲压产品呈现出多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的特点，这就对冲压模具的精度有着很高的要求。 　　关键词：冲压模具 精度 控制 加工 　　中图分类号：TG385.2 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）011-062-02 　　随着工业产品质量的不断提高，冲压模具的发展方向是高效、精密、长寿命、大型化。各种零件组成了一个冲压模具，因此要提高冲压模具的质量，就要提高各部分零件的质量，那么控制好各个环节的加工精度是及其重要的。 　　1 模具零件加工精度的过程质量控制 　　加工过程中质量的控制是很重要的，为了保证最终产品性能和装配精度的优良，并且降低制造成本，在加工方法上主要选择机械加工和特种加工。由于制造过程具有极高的连续性，加工好的零件的质量就会对最终产品的质量产生很大的影响，因此，在制造过程中，采用粗加工、热处理、机械加工成型、淬火回火、精磨、电加工、钳工、修正、装配等工艺来控制模具零件加工精度过程中的质量问题。 　　2 零件选材及热处理过程的控制 　　模具零件的加工经常使用热处理的方法，方法有退火、调质、淬火、渗碳、渗氮等，对零件热处理的加工中，零件的硬度要达到要求，就要对内应力进行控制，这样就能保证零件尺寸的稳定性。不同的材质分有着不同的处理